具體請聯(lián)系:1】3】8】0】1】5】0】2】1】2】3。
(丙烯酸樹脂)沸騰干燥系統(tǒng)
丙烯酸樹脂干燥機 高效沸騰工作原理
將濕物料投入流化床內,冷空氣從主機后部加熱室進入,經(jīng)空氣過濾器過濾.加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床,與濕物料混合,在床內呈流態(tài)化,水份揮發(fā)后由排風帶出機外,物料在料車內收集。
300型沸騰床主要技術參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 規(guī)格 |
1 | 工作容積 | L | 1000 |
2 | 參考投料量 | Kg/批 | 150-360 |
3 | 引風機 | Kw | 37 |
4 | 系統(tǒng)風量 | M3/h | 約7000 |
6 | 裝機總功率 | Kw | 約40 |
7 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 約1.5 |
8 | 壓縮空氣壓力 | MPa | 0.6~0.8 |
9 | 干燥溫度 | ℃ | 80—100 |
10 | 除塵器形式 | / | 密封抖袋式 |
11 | 熱源蒸汽 | Mpa | 0.4 |
丙烯酸樹脂干燥機 高效沸騰 技術特點
1、PLC編程控制,人機界面中文屏幕顯示操作,可輸入配方參數(shù),程序自動運行,操作方便,穩(wěn)定,具備嚴格的互鎖功能,不致產(chǎn)生誤操作。系統(tǒng)設有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能,進風溫度采用PID控制技術進行控制;
2、主機比常規(guī)設計加高了20%,使設備處理范圍廣,能夠適應不同的物料干燥,并且保證一定的沸騰高度,以減小布袋除塵器的負荷,同時采用在線氣缸自動斗袋式布袋除塵,工作時可連續(xù)在線自動清灰除塵,并且可設定清灰及間隔時間,以達到良好的清灰效果,確保流化效果;選用防靜電布袋,消除運行中的靜電產(chǎn)生,使物料不易粘布袋,利于除塵,確保干燥效果,布袋除塵器設有壓差顯示,以及時提醒布袋需要清洗或更換;捕集袋由防靜電布制成,采用氣囊密封結構;設有升降加緊機構,在清場時,可以將捕集袋降下后再拆卸清洗;
3、系統(tǒng)風量由引風機調節(jié)系統(tǒng)風量,使設備可用于不同的物料制粒及干燥
4、設備采取密閉圓形結構,清洗方便迅速,無交叉污染,符合GMP標準要求。
5、干燥機設計特殊的分風板,分風均勻,物料沸騰效果好,確保干燥效果。網(wǎng)板安裝形式為快裝式結構,方便清洗及維護。
7、干燥后的料倉移出能采用提升機實現(xiàn)翻轉卸料。
8、采用氣缸頂升式密封+氣囊自動充氣密封結構,密封可靠,操作簡單;
9、主機底部設有排污回流接口,能快速排盡清洗機器時的積水或溶液;
10、進風配有初、中、高效過濾器,可以保證進風達到10萬級以上,并在高效過濾器前后設置壓差顯示,以及時反映高效過濾器的阻力;
11、進風系統(tǒng)熱源為電加熱,加熱器材質為全不銹鋼材質;為確保干燥后的物料能得到及時冷卻,在加熱系統(tǒng)中配有旁通冷風管道,以實現(xiàn)在線冷卻功能;
丙烯酸樹脂干燥機 高效沸騰 結構介紹
本機由空氣過濾裝置,空氣加熱及冷卻器,干燥床,擴散室,過濾室,排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。
1、主機:主機由底段進風室、干燥床、擴散室(含真空進\出料口),過濾室組成,料車、過濾室配置壓差顯示。
2、空氣過濾裝置空氣過濾器分初、中效預過濾,高效過濾器,確保進風達到10萬級凈化級別,以滿足GMP要求,高效過濾器前后可配置壓差顯示。
3、空氣加熱器為電加熱器,材質為全部不銹鋼。
4、排風系統(tǒng)由排風管、引風機、消音器組成,引風機與主機隔離安裝,本機適合投料范圍大,也能很好的適應不同物料制粒的風量要求。
5、控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC程序編制器及溫度控制儀等組成,采用PID技術對進風溫度實行精確控制,并對排風溫度實行實時檢測和顯示,從而對制粒及干燥過程進行有效地控制。