噸袋卸料設備產(chǎn)品簡介:
卸料站框架支撐結構 噸袋起重裝置 噸袋吊架 噸袋支撐板 袋口控制閥 密封裝置 物料料斗:可以結合手套箱設計,實現(xiàn)對粉塵和氣體與操作者的隔絕;可選擇流化器,并可在料斗下加裝破塊器,也可對料斗進行稱重,實現(xiàn)計量功能; 出料設備:旋轉(zhuǎn)閥+重力下料,螺旋輸送機,振動輸送機,管鏈輸送機,旋轉(zhuǎn)閥+氣流輸送,負壓輸送等;
產(chǎn)品特點:
■開袋站結構簡單,便于操作;
■破碎機在開袋過程中對結塊進行破碎,保障下步工序的順利進行;
■磁選機可對大袋中的異物進行清除;
■提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度;
■密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚,改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
■開袋、拍打、破碎、磁選一體化設計,結構緊湊,操作方便;
■可直接與手套箱、料斗、反應釜等設備連接使用;
■可提供氣動或電動控制方式,實現(xiàn)遠程監(jiān)控;
■適用工況:流動性不好、易吸潮、結塊物料的大袋包裝物料
塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、化工等領域?qū)Υ蟠b如塑料樹脂和食品添加劑等干燥粉、粒狀物料進行拆包。
分類:
根據(jù)卸載的方式不同噸袋倒袋站一般分為兩種結構(SWB-1型、SWB-2型):
1. SWB-1型噸袋倒袋站是靠叉車將大袋(噸袋)吊裝到卸料機的機架上,它本身不帶起重設備。
2. SWB-2型噸袋倒袋站是靠自身攜的帶起重設備將大袋(噸袋)吊裝到卸料機的機架上,不需用外界的幫助。
噸袋卸料站的設計能力為12袋/小時。
破拱:
1.卸料站配有三種破拱排料裝置供選擇,即活化料斗式、攪拌式、普通振動式;以排除卸料時會物料架拱。
2. 根據(jù)物料性質(zhì)的不同,可選擇以拍打裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料下落或采用以對柔軟的大袋(噸袋)進行“擠壓”的方式促使其物料下落的破拱排料裝置。
卸料站可以將解帶拆包工作放在密閉的容器中完成,其產(chǎn)生的粉塵被密閉離心機產(chǎn)生的負壓吸走,有效地排除拆包帶來的粉塵,潔凈工作環(huán)境,符合國家對環(huán)保要求越來越嚴格的趨勢。電葫蘆可安置于樓頂或拆包站框架頂部。一臺設備可完成噸裝、半噸裝、50kg、25kg各種包裝袋的開袋倒料工作(即組合式卸料站),大大降低工人的勞動強度。
工作原理:
噸袋卸料設備是由起重吊架、大袋拍打裝置、氣動夾帶裝置、緩沖料罐、稱重、螺桿輸送及卸料管組合而成。用于袋裝物料的卸料,為半自動操作。包裝大袋由電動葫蘆(氣動葫蘆)提升,包裝袋的袋繩掛在剛性支架上,手動操作操作葫蘆的升降和行走,沿著行走導軌運行到卸料區(qū)上方,并使大袋處于卸料位置。
按下按鈕,夾緊氣缸上升,操作人員將包裝袋的卸料拉到夾袋器內(nèi)圈,按下夾緊按鈕,夾緊氣缸下降,通過密封圈壓緊夾袋器內(nèi)圈將袋口夾緊。此時操作人員打開噸袋卸料口扎繩,物料通過夾袋器內(nèi)圈開始卸料,卸料過程無粉塵泄露,物料在重力作用下沿著管道開始卸料。
卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道內(nèi)流暢,增加拍袋裝置,可以震松物料。物料經(jīng)過拍打后落入緩沖罐內(nèi),并由螺桿均勻輸送至卸料管部分,最終到達客戶設備中。
卸料完畢人工系袋后,打開夾袋器按鈕,壓袋機升起,人工操作電動葫蘆升起,吊出空袋。
噸袋卸料設備配置:
1、設備支架;
2、電動葫蘆;(也可用客戶自有的行車、叉車等起重設備)
3、噸袋吊架;
4、夾袋裝置;
5、破碎、拍打、振動、磁選裝置(可選);
6、過渡緩沖料倉;
7、進料口可接:光圈閥、收口裝置;
8、出料口可接:真空上料機,螺旋輸送機,人工投料站,旋轉(zhuǎn)卸料閥,插板閥,碟閥,粉體計量閥,料斗,料倉,儲料罐等設備。