制備合格的純化水進(jìn)入純化水儲(chǔ)罐，經(jīng)輸送泵送至各用水點(diǎn)后循環(huán)回儲(chǔ)罐，在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)液位、溫度、電導(dǎo)、流速等檢測(cè)元件對(duì)水質(zhì)和運(yùn)行方式進(jìn)行自動(dòng)化控制。
系統(tǒng)包含純化水儲(chǔ)罐、衛(wèi)生級(jí)離心泵、衛(wèi)生級(jí)熱換器、隔膜閥門(mén)、呼吸器、現(xiàn)場(chǎng)顯示控制系統(tǒng)、以及各類(lèi)儀表。
1）純化水由制備設(shè)備制出，并通過(guò)管路循環(huán)系統(tǒng)輸送至純化水緩沖罐。
2）純化水儲(chǔ)存和循環(huán)溫度為常溫。
3）純化水循環(huán)系統(tǒng)安裝帶有變頻控制的循環(huán)衛(wèi)生泵，根據(jù)回罐前的流量計(jì)信號(hào)，調(diào)整泵的輸出，保證管路流速達(dá)到要求。
4）通過(guò)回罐以前的在線的電導(dǎo)率儀對(duì)純化水電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)，如果純化水電導(dǎo)率值大于要求值，儀表發(fā)出信號(hào)給PLC，PLC發(fā)出警報(bào)信號(hào)，同時(shí)控制打開(kāi)在線的氣動(dòng)隔膜閥，將不合格水排放。如果連續(xù)一段時(shí)間檢測(cè)電導(dǎo)率值大于要求，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出警報(bào)信號(hào)，提示操作人員進(jìn)行檢查。
5）熱換器前管路安裝溫度表和溫度傳感器，供管路進(jìn)行巴氏滅菌時(shí)的溫度控制。
6）純化水儲(chǔ)罐內(nèi)裝有液位計(jì)，并設(shè)定和最小液位參數(shù)。當(dāng)液位大于值，罐頂進(jìn)水閥關(guān)閉。當(dāng)液位小于最小值，輸送泵關(guān)閉。
7）通過(guò)安裝在回罐前的在線流量計(jì)，對(duì)變頻泵進(jìn)行控制，以保證管路內(nèi)純化水的流速不低于流速1m/s。
8）在滅菌過(guò)程中，管路和罐內(nèi)的溫度、壓力、流量、以及電導(dǎo)率都會(huì)被控制系統(tǒng)記錄下來(lái)。
9）該系統(tǒng)擁有一套電器控制系統(tǒng)（1套PLC），將控制面板直接安裝在儲(chǔ)存及分配系統(tǒng)支架上的不銹鋼控制柜內(nèi)，內(nèi)含電器設(shè)備、PLC＆OIT。該控制系統(tǒng)便于操作人員對(duì)設(shè)備的操作、監(jiān)測(cè)和控制。操作人員界面終端（OIT）是一個(gè)監(jiān)測(cè)面板，可對(duì)設(shè)備的操作參數(shù)進(jìn)行顯示。報(bào)警、行動(dòng)、滅菌步驟、工藝設(shè)定點(diǎn)和工藝數(shù)值均在OIT上顯示。
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