【 性能介紹 】
一.選材方案
混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；
設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機(jī)內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；
二.驅(qū)動配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。
驅(qū)動電機(jī)選擇有：普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī)；
常用的減速機(jī)：齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦 合器連接。
三.攪拌裝置
混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器；
常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分：內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。
四.放料裝置
混合機(jī)常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥門的曲面翻板貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種;
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。
五.開口方式
混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。
依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口;
混合機(jī)可設(shè)置 成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。
六.輔助組件
混合機(jī)可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件;
混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內(nèi);
添加少量液體時(shí)，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi);
噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
【 產(chǎn)品優(yōu)勢 】
1、混合機(jī)底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；
2、電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便；
3、采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高；
4、正反旋轉(zhuǎn)螺帶安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動力高效的混合環(huán)境；
5、對有粘性物料亦有很好的混合效果；
【 工作原理 】
臥式螺帶混合機(jī)的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運(yùn)動下，形成一個(gè)低動力高效的混合環(huán)境。
臥式螺帶混合機(jī)與其他混合機(jī)相比較具有混合時(shí)間短，適應(yīng)性廣不破壞混合物料，易于清理清掃等優(yōu)點(diǎn)，對物料不會壓饋和磨碎，對粗料、細(xì)料的混合也有良好的適應(yīng)性。臥式螺帶混合機(jī)在不破壞混合物的狀態(tài)下，在機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生橫向交錯對流、摻混、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動，使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到良好混合的效果。
【 技術(shù)參數(shù) 】
| 1、 | 確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。 | |
| 2、 | 選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì) 材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。 | |
| 3 | 根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。 啟動標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動、空載啟動。 | |
| 4、 | 依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻等。 | |
| 5、 | 設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等 | |
| 6、 | 選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動 | |
| 重要提示： | 設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。 | |
型號規(guī)格 | 電機(jī)功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(R/min) | 一次混合(kg)(m3) | L×W×H (mm) | 設(shè)備重量 （kg) |
| CF-LDM-0.3 | 3 | 41 | ＜240 | 2300×680×1060 | 750 |
| CF-LDM-0.5 | 5.5 | 41 | ＜400 | 2900×780×1240 | 1000 |
| CF-LDM-1 | 11 | 33 | ＜800 | 3200×1000×1400 | 1800 |
| CF-LDM-2 | 15 | 33 | ＜1600 | 3860×1200×1650 | 2200 |
| CF-LDM-3 | 18.5 | 33 | ＜2400 | 4320×1300×1900 | 3200 |
| CF-LDM-4 | 22 | 28 | ＜3200 | 4600×1400×2000 | 4000 |
| CF-LDM-5 | 37 | 28 | ＜4000 | 4850×1500×2020 | 4650 |
| CF-LDM-6 | 37 | 22 | ＜4800 | 5400×1560×2200 | 6280 |
| CF-LDM-8 | 45 | 22 | ＜6400 | 5100×1720×2420 | 8500 |
| CF-LDM-10 | 55 | 19 | ＜8000 | 5610×1750×2360 | 9300 |
| CF-LDM-15 | 90 | 17 | ＜12000 | 5820×2000×2900 | 11000 |
| CF-LDM-20 | 110 | 11 | ＜16000 | 6060×2630×3160 | 13500 |
【 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 】
【 應(yīng)用范圍 】
廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)印⑨t(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合化工、電池原料、涂料、染料、農(nóng)藥、制藥、食品、飼料、添加劑、耐火材料、新型材料、電子塑料、陶瓷、化肥、冶金、礦山、干粉砂漿等
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