200L電子定量灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī)
上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司專(zhuān)注于液體灌裝機(jī)、水合肼灌裝機(jī)、酒水灌裝機(jī)、圓桶方桶灌裝機(jī)、緊湊型灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。我們具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和的技術(shù)水平,在不斷滿足客戶(hù)需求的同時(shí),也不斷加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
200L電子定量灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī)的參數(shù):
灌裝容量:60-200kg/桶;
灌裝精度:0.1%;
額定速度:60桶(200L)/hr(與來(lái)料粘度、速度有關(guān));
稱(chēng)量裝置:大稱(chēng)量500kg,
分 度 值:50g;
基礎(chǔ)條件:水平的堅(jiān)固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于15cm。
溫度范圍:-10℃~+45°℃。
相對(duì)濕度:<>
電 源:電源220V,50HZ,1.0kw。
工作氣源:氣壓0.5MPa±0.1MPa,
耗 氣 量:10m3/h。
物料接口:D40PN1.6MPa(HG20592-97),可按用戶(hù)提供接口標(biāo)準(zhǔn)。
氣源接口:用戶(hù)提供G1/2內(nèi)螺紋,用于快速接頭連接。
物料進(jìn)口壓力:(0.2~0.6)MPa(與料性有關(guān))。
200L電子定量灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī)的特點(diǎn):
(1) 快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力;
(2) 毛重、凈重任意選擇----滿足用戶(hù)的多種要求;
(3)可實(shí)現(xiàn)液面上灌裝,也可以實(shí)現(xiàn)液面下灌裝----對(duì)物料的適應(yīng)性廣;
(4)氣動(dòng)底閥及接液杯的設(shè)計(jì)----大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏;
(5)定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇----方便操作及維修;
(6)自動(dòng)去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對(duì)精度的影響;
(7)定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)----適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝;
(8)自動(dòng)診斷,故障告警----提高系統(tǒng)工作的可靠程度;
(9)安全檢查----桶到位,灌裝槍方能落下;
(10)自鎖控制----在灌注以前,檢測(cè)灌裝槍到位后方允許灌裝;
(11)提前量自動(dòng)修正----每次稱(chēng)量后自動(dòng)修正提前量值,保證灌裝精度;
(12)允差檢測(cè)----自動(dòng)檢測(cè)滿灌的誤差;
(13)灌裝槍提升速度控制----便于用戶(hù)控制噴槍提升速度,以適應(yīng)不同粘度的產(chǎn)品;
(14)允許物料含氣泡、雜質(zhì)等。
200L電子定量灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī)設(shè)備使用:
開(kāi)機(jī)---(選擇A/B槍?zhuān)?--人工放桶至秤臺(tái)---按【開(kāi)始】鍵---灌槍自動(dòng)插入桶口---自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開(kāi)灌槍及球閥組開(kāi)始灌裝---大、小、微量三段灌裝---到達(dá)目標(biāo)值---灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升至桶外---灌裝完成。
200L電子定量灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī)適用范圍:
適用于灌裝各類(lèi)涂料。適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中。
200L電子定量灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī)售后服務(wù):
購(gòu)買(mǎi)大型設(shè)備,售后服務(wù)是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題,綜合服務(wù)可以保證用戶(hù)設(shè)備的安全以及及時(shí)維護(hù),不同廠家的售后服務(wù)是有所不同的,因此,價(jià)格會(huì)有差異。
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灌裝容量:60-200kg/桶;
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溫度范圍:-10℃~+45°℃。
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物料進(jìn)口壓力:(0.2~0.6)MPa(與料性有關(guān))。
200L電子定量灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī)的特點(diǎn):
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(2) 毛重、凈重任意選擇----滿足用戶(hù)的多種要求;
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(4)氣動(dòng)底閥及接液杯的設(shè)計(jì)----大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏;
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(6)自動(dòng)去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對(duì)精度的影響;
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