,我國目前正在生產(chǎn)和使用的干燥設(shè)備品種繁多,如噴霧干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、耙式真空干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、犁刀式真空干燥機等。這些設(shè)備大多存在著能耗高、熱效率低、干燥周期長等缺點。為了解決上述問題,我公司研制了這款臥式圓盤(螺帶)干燥機。
本機的主要結(jié)構(gòu)如圖所示,在一個帶夾套的臥式容器內(nèi)安裝有空心軸和許多空心圓盤(或螺帶)攪拌裝置及攪拌機構(gòu),這些空心圓盤(或螺帶)攪拌裝置在驅(qū)動裝置的帶動下與空心軸及攪拌機構(gòu)一起旋轉(zhuǎn)。
在干燥時,設(shè)備行預(yù)熱,物料由設(shè)備頂部加入新型的攪拌結(jié)構(gòu)通過程序控制可使機內(nèi)物料在軸向來回運動并充分攪拌,而的空心圓盤(或螺帶)攪拌裝置和筒體夾套一起,可使熱媒在機內(nèi)有效循環(huán),高效與物料換熱,蒸發(fā)出來的水汽或溶劑經(jīng)頂部粉塵過濾器被真空提走,達到干燥的目的。出料時自動打開底部特殊結(jié)構(gòu)出料閥門,通過圓盤(或螺帶)上的攪拌機構(gòu)。將干燥的粉體物料排出設(shè)備。
1、密閉操作,特別適合處理易燃、易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品。
2、除簡體夾套加熱以外,圓盤(或螺帶)也對物料進行加熱,加熱面積是同樣容積的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機及把式真空干燥機的3~5倍。
3、特殊的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)充分均勻攪拌,換熱效率。
4、真空狀態(tài)下干燥大幅降低溶劑的沸點,利于溶劑的回收。
5、全自動化控制,勞動強度低,操作環(huán)境好。
本設(shè)備主要用于回收溶劑,干燥后出粉體物料,在處理MVR多效蒸發(fā)器排出尾液中,也得到了很好的應(yīng)用,廣泛用于精細化工、生物化工、制藥、食品、礦山、冶金、輕紡、印染等行業(yè)。