膜分離設(shè)備,超濾濾膜分離設(shè)備,UF超濾濾膜分離設(shè)備
一、產(chǎn)品用途:
1、UF超濾膜分離設(shè)備基于篩分原理,可截留分子量在10000 ~ 100000道爾頓的有機(jī)物,適用于大分子和小分子的分離、濃縮和純化。從膜分離裝置的發(fā)展過程來看,超濾裝置是隨著反滲透裝置的發(fā)展而發(fā)展起來的。本發(fā)明可替代傳統(tǒng)板框超濾和中空纖維超濾,實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保的物料過濾、分離、純化和濃縮。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu):
三、產(chǎn)品特征:
1、超濾膜元件采用優(yōu)質(zhì)膜公司或進(jìn)口產(chǎn)品,確保了客戶得到目前優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變,對(duì)物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
3、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),集成化程度高,可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)控制,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求??刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合博納的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5、如需了解MF型 微濾膜分離設(shè)備請點(diǎn)擊MF型 微濾膜分離設(shè)備了解詳情。
四、典型應(yīng)用領(lǐng)域:/strong>
1、醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用:醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、提取、分離、純化、濃縮、除鹽、溶劑替換等;
2、食品行業(yè)的應(yīng)用:飲料、果汁的澄清、濃縮;果酒類除菌澄清、除酸等;乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等;
3、保健品行業(yè)的應(yīng)用:動(dòng)物多肽、植物多肽的生產(chǎn);保健茶、咖啡粉澄清、濃縮;維生素分離、保健酒除雜等;
4、生物技術(shù)行業(yè)的應(yīng)用:植物提取液濃縮、天然色素過濾濃縮、金銀花除雜過濾、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過濾濃縮等;
5、血液制品行業(yè)中的應(yīng)用:血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn)。
6、化妝品行業(yè)的應(yīng)用:膠原蛋白分級(jí)、透明質(zhì)酸純化、植物精油生產(chǎn)、天然色素精制、植物香料的純化、抗氧化的除雜。