焊條

　　焊條(coveredelectrode)氣割或電弧焊接時熔融添充在電焊焊接產(chǎn)品工件的相接處的金屬條。焊條的原材料一般跟產(chǎn)品的原料同樣。

　　焊條是有涂藥皮的供焊條電弧焊接應(yīng)用的溶化電級，這是由藥皮和焊芯兩部分構(gòu)成的。依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“電焊焊接用不銹鋼絲”(GB1300-77)的要求種類的，適用于電焊焊接的專用鋼絲可分成碳素鋼、合金工具鋼、不銹鋼板三類。

　　焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將建筑涂料(藥皮)勻稱、向內(nèi)心壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了確保焊接的品質(zhì)與性能，對焊芯中各金屬原素的含量都是有嚴(yán)格的要求，特別是對有危害殘渣(如硫、磷等)的含量，應(yīng)該有嚴(yán)格的限定，好于原材質(zhì)。焊條由焊芯及藥皮兩部分組成。其品種不一樣，焊芯也不一樣。焊芯成份直接關(guān)系著焊接金屬的成份和性能，因此焊芯中的有害元素要盡量避免。電焊焊接碳素鋼及高合金鋼的焊芯，一般都采用高碳鋼做為焊芯，并加上錳、硅、鉻、鎳等成份(詳細焊條國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)G1300一77)。選用低碳環(huán)保的因素一方面是含碳低時不銹鋼絲塑性變形好，焊條拉撥很容易，另一方面可減少氧化性汽體CO含量，降低濺出或出氣孔，并可提高焊接金屬凝結(jié)時的環(huán)境溫度，對仰焊有益。添加別的合金元素關(guān)鍵為確保焊接的整體機械設(shè)備性能，與此同時對焊接方法性能及去除雜質(zhì)，也是一定功效。鐵素體不銹鋼及其鋁、銅、生鐵等別的金屬原材料，其焊芯成份除規(guī)定與被焊金屬相仿外，一樣也需要操縱殘渣的含量，并按工藝標(biāo)準(zhǔn)常添加一些特殊的合金元素。焊條便是有涂藥皮的供焊條電弧焊接應(yīng)用的溶化電級，這是由藥皮和焊芯兩部分構(gòu)成的。在焊條前面藥皮有45°上下的倒圓角，這是為了有利于引弧。在車尾有一段裸焊芯，約占焊條全長1/16，有利于電焊鉗夾緊并有益于導(dǎo)電性。焊條的孔徑實際上是指焊芯直徑)一般為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等多種尺寸，的是小3.2、小4、小5三種，其長短“L”一般在200～550mm中間。