搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過900°C左右的多次高溫搪燒，使搪玻璃釉密著于金屬基體表面而制成。搪玻璃層的厚度一般為0.8-2.0mm，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
由于搪玻璃層對金屬的保護，使搪玻璃容器具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有的抗蝕性。表面光滑不粘接物料，并能防止某些介質(zhì)與金屬離子發(fā)生作用而污染物料。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子的介質(zhì)，以及溫度大于180°C，濃度大于30%的磷酸等不適用。
搪玻璃釉在幾種常見介質(zhì)中的耐腐蝕圖譜
搪玻璃容器耐熱沖擊性能
搪玻璃容器耐熱沖擊性能如圖所示，搪玻璃容器加熱時的溫差為△tmax=t1max - t2, 冷卻時溫差為△tmax=t2 - tlmin。由圖可知，當 介質(zhì)溫度t?為140°C時，夾套內(nèi)加熱蒸汽不能超過210°C，冷卻時，介質(zhì)溫度不能低于20°C。
搪玻璃釉理化性能
| 密度/ (g/cm3) | 2.3-2.7 | 抗彎強度/MPa | 25-50 |
| 比熱容/[kJ/(kg •℃)] | 0.84-1.26 | 彈性模量/MPa | 1300-1700 |
| 熱導率/[10W/(m • K)] | 3.56-3.77 | 體膨脹系數(shù)/10 K | 24-36 |
| 軟化點/°C | 650-850 | ||
| 熔化溫度/°c | 800-900 | 瓷釉厚度/mm | 0.8 -2.0 |
| 抗拉強度/Mpa | 30-90 | 耐電壓/V | 20000 |
| 抗壓強度/Mpa | 600-1250 | 硬度/莫氏級 | 5-7 |
搪玻璃試件理化性能
| 性能 | CH | WCH | ||
| 通用型 | 耐酸型 | 耐堿型 | ||
| 耐20%沸騰鹽酸48h腐蝕性/[g/(m? • d)] | ≤1.2 | ≤0.5 | ≤3.0 | —— |
| 耐0.1%、80℃(TC氫氧化鈉24h腐蝕性/[g/(m2 • d)] | ≤5.0 | ≤8.0 | ≤2.0 | —— |
| 耐檸檬酸性 | — | — | — | ≥ |
| 耐碳酸鈉性 | — | — | — | ≥ |
| 耐溫差急變性/℃ | ≥200 | ≥180 | ≥180 | ＞200 |
| 耐機械沖擊性 J | ≥200×10-3 | ≥200×10-3 | ≥200×10-3 | ＞220×10-3 |
注：CH為用于強腐蝕介質(zhì)的容器，WCH為用于弱腐蝕介質(zhì)的容器。
搪玻璃容器總體傳熱系數(shù)
| 傳熱方式 | 夾套內(nèi)介質(zhì) | 容器內(nèi)介質(zhì) | 總體傳熱系數(shù)/[kcal/(m² • h • °C)] |
| 加熱 | 蒸汽 | 有機液體 | 300-350 |
| 水系 | 350-400 | ||
| 油 | 有機液體 | 250-300 | |
| 水系 | 300-350 | ||
| 熱水 | 有機液體 | 120-150 | |
| 水系 | 150-180 | ||
| 冷凝 | 水 | 有機蒸氣 | 220-250 |
| 水蒸氣 | 250-280 | ||
| 冷卻 | 水 | 有機蒸氣 | 120-150 |
| 水系 | 130-160 | ||
| 氣體 | 5-20 | ||
| 鹽水 | 水 | 50-120 |
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