vocs廢氣催化燃燒設(shè)備
廢氣處理設(shè)備我國的環(huán)保意識逐年增加,種類越來越多,也有了更多的選擇,但是vocs廢氣催化燃燒設(shè)備仍然是目前廢氣治理的火熱產(chǎn)品之一,使用率也是比較的廣泛,因?yàn)樵撛O(shè)備治理效果、節(jié)能效率明顯、沒有二次污染。所以 在同類的環(huán)保設(shè)備中脫穎而出。今天就針對vocs廢氣催化燃燒設(shè)備來給大家做一個詳細(xì)的講解。
一、設(shè)備工藝:
吸附+催化燃燒廢氣處理裝置是采取的低溫氧化的工藝技術(shù),就是在貴金屬的催化劑作用下,將有機(jī)氣體進(jìn)行加熱到分解溫度讓其進(jìn)行純凈化。在高濃度、低風(fēng)量的廢氣環(huán)境下效果更佳。
二、設(shè)備工藝原理及流程:
催化凈化是一種典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是用活性氧進(jìn)行深度氧化。在催化提純過程中,催化劑的作用是降低活化能,催化劑表面有吸附作用,使反應(yīng)物分子集中在表面,提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。的幫助下催化劑,有機(jī)可燃廢氣不會火焰點(diǎn)火溫度較低的情況下,和氧化分解為二氧化碳和水,和大量的熱能可以同時發(fā)布,實(shí)現(xiàn)的方法去除廢氣中的有害物質(zhì)。
三、vocs廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特征:
通過活性炭吸附,將風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣濃縮成風(fēng)量小、濃度高的廢氣,再加工成RCO裝置,可以節(jié)約運(yùn)行成本。
后廢氣有效收集、預(yù)處理、再到活性炭吸附裝置,氣體停留時間是恒定在活性炭床上,揮發(fā)的氣體吸附在活性炭的表面,清潔氣體活性炭床可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空放電后,潔凈空氣的RCO經(jīng)過熱交換到一定溫度作為吹脫風(fēng)處理后,活性炭吸附裝置脫附的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置,通過貴金屬催化劑燃燒分解。分解溫度為200-250℃,有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水,再循環(huán)利用。廢氣解吸完畢后,排入煙管,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
四、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1、PLC全自動控制,可配套觸摸屏操作,操作方便,節(jié)能;
2、無火焰氧化,可安排在防爆生產(chǎn)場合;
3、蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定,電阻低;
4、高性能活性炭吸附,比表面積大,吸附解吸性能好,過卷阻力低;
5、根據(jù)客戶及廢氣情況,吸附床可配備消防系統(tǒng),充分保證設(shè)施;
6、凈化效率高,保證標(biāo)準(zhǔn)排放;
7、凈化設(shè)施阻力小,可有效降低風(fēng)機(jī)的功率和噪音;
8、多種預(yù)警系統(tǒng):不穩(wěn)定控制、溫度預(yù)警、停機(jī)報警、故障應(yīng)急處理措施;
9、嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)的有機(jī)廢氣濃度小于其爆炸極限的1/4。
五、廢氣治理對象:
苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴類、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣。
以上就是關(guān)于vocs廢氣催化燃燒設(shè)備的相關(guān)介紹,在環(huán)保設(shè)備選擇時,會業(yè)主的需求,以及工廠實(shí)際情況來為用戶定制,這樣能夠針對性的解決工廠的需要。