多濾柱式自清洗過濾器產(chǎn)品能有效、可靠的濾除工業(yè)循環(huán)水中的機(jī)械雜質(zhì)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、發(fā)電等連續(xù)用水場合。特別是在鋼鐵廠凈化處理熱軋、連鑄的濁水（含有氧化鐵皮及油質(zhì)），以及凈循環(huán)系統(tǒng)中旁濾處理效果尤為明顯。
濾簡采用不銹鋼濾筒，過濾時被過濾雜質(zhì)能均勻分布在整個濾筒內(nèi)壁上，清洗時雜質(zhì)能在負(fù)壓水流的沖擊下瞬間均勻排出。
濾簡采用向外的V型斷面網(wǎng)筒 (不糊網(wǎng)易清洗)。
間歌式定位排污，科學(xué)計算設(shè)定單根網(wǎng)簡排放時間，單次達(dá)到99%清除雜質(zhì)，整機(jī)壽命長，水損少。
采用的PLC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)PLC扭矩自動控制保護(hù)，使設(shè)備運(yùn)行更加安全、連續(xù)、可靠。
固有壓力損失小，平時免維護(hù)，在凈循環(huán)水過濾系統(tǒng)中，工作壓力大于0.3MPa即可正常運(yùn)行。
過濾精度大于或等于0.1mm，單機(jī)流量可達(dá)5000M3/H。
待過濾的水從入口管進(jìn)入濾筒內(nèi)側(cè)，由內(nèi)側(cè)向外過濾，待過濾水中的雜質(zhì)便被阻擋在濾筒內(nèi)，于是濾后的清水流到濾筒外側(cè)，經(jīng)出口管到終端用戶。由于不間斷的過濾，濾筒內(nèi)表面上的雜質(zhì)越來越厚，使得進(jìn)口和出口處的壓差越來越高，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(壓差的設(shè)定范圍0.02-0.16MPa)壓差器便發(fā)出信號，使驅(qū)動裝置接通電源，開始轉(zhuǎn)動，并打開排污閥。驅(qū)動裝置啟動后帶動分度機(jī)構(gòu)運(yùn)動，驅(qū)使排污反洗吸咀進(jìn)行間歇運(yùn)動。當(dāng)排污反洗吸咀與濾筒相對應(yīng)時，吸咀具有一定的間歇停留時間(一般設(shè)定為1-3秒)，使簡內(nèi)的雜質(zhì)在反沖水的壓力作用下充分排放干凈。然后再清洗下一個濾筒，當(dāng)完成一個清洗周期后，排污系統(tǒng)停止。待進(jìn)行下一個清洗周期。在反沖洗排污時整個系統(tǒng)能保證正常供水。
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