傲穎 錐形量熱儀 測試穩(wěn)定 傲穎 錐形量熱儀 測試穩(wěn)定
一、概述:
此設(shè)備以通過燃燒產(chǎn)物氣流中氧氣濃度計(jì)算出的氧氣消耗量以及燃燒產(chǎn)物時(shí)熱釋放速率為設(shè)計(jì)原理。材料的熱釋放速率也是材料燃燒性能中最重要的參數(shù)。該設(shè)備能比較準(zhǔn)確地測量材料燃燒過程中的熱釋放速率,外形美觀大方、測試便捷精準(zhǔn),對于預(yù)測火災(zāi)危害及其阻燃防治處理極為重要。
二,符合標(biāo)準(zhǔn):
符合GB/T16172-2007、ISO 5660-1:2002、ASTM E1354等現(xiàn)行國內(nèi)外試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
三、適用范圍:
可用于適用電器、家具制品用泡沫塑料制品進(jìn)行產(chǎn)煙量,質(zhì)量損失速率,耗氧分析,CO、CO2以及熱釋放速率等,在各種預(yù)設(shè)條件下對材料進(jìn)行阻燃和燃燒性能測試; 也可作為相關(guān)性分析的數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)學(xué)模型預(yù)測燃燒行為。廣泛用于質(zhì)檢單位、科研院校分析材料和檢測材料熱釋放性能(CO選配)。
四、主要特點(diǎn):
4.1采用分柜式設(shè)計(jì)方式,分析柜可移動,既可應(yīng)用于錐形量熱儀測試使用,也可連接大型熱釋放速率測試系統(tǒng)。
4.2集成測試機(jī)配筆記本電腦。用于整個控制和測試過程。
4.3計(jì)算機(jī)控制界面:采用高檔設(shè)備和儀器專業(yè)開發(fā)軟件,界面嚴(yán)謹(jǐn),自動化程度高,所有的繁瑣程序和運(yùn)算都已集成計(jì)算機(jī)里,反應(yīng)速度非??欤僮鞣奖?,人性化界面,傻瓜式操作。
4.4操作軟件:Windows 操作界面,完善的安全機(jī)制,軟件可根據(jù)需方要求制作。
4.5可設(shè)置各個傳感器校準(zhǔn)模式,包括氧氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀、微壓差傳感器、煙密度測量系統(tǒng)、稱重裝置、質(zhì)量流量控制的單點(diǎn)或雙點(diǎn)校準(zhǔn),以獲得線性;
4.6 C參數(shù)標(biāo)定:兩次校準(zhǔn)的C系數(shù)偏差不超過5%,且校準(zhǔn)之后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,保證了測量結(jié)果的真實(shí)可靠。
4.7狀態(tài)檢查界面,可一目了然的獲取儀器的各個傳感器部件的工作狀態(tài);可記錄各個傳感器的工作數(shù)值,包括微壓差傳感器、煙囪溫度、氧氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀;報(bào)告模板為EXCELL格式,可顯示圖形及數(shù)值模式。
4.8軟件操作系統(tǒng):可收集記錄總耗氧量、氧氣濃度、二氧化碳濃度、溫度、熱釋放速率(HRR)、熱釋放總量(THR)、有效燃燒熱(EHC)、孔板流量計(jì)、熱電偶、C系數(shù)、煙道氣體流速、試樣點(diǎn)燃時(shí)間(TTI)、著火時(shí)間(溫度)、熄滅時(shí)間、臨界點(diǎn)燃熱量、熱失重速率、厭惡釋放速率、有毒氣體生成速率、質(zhì)量損失率(MLR)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)的輸出,可保存打印; 具有強(qiáng)大的功能,尤其是可以多曲線對比,可以直觀比較材料的燃燒特性的差別。
4.9氣體分析儀 氧氣(O2); T90響應(yīng)時(shí)間≤3.5S;二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO): T90響應(yīng)時(shí)間≤3.5S;優(yōu)于標(biāo)書中響應(yīng)時(shí)間:T90≤20S非常多。T90響應(yīng)時(shí)間非常重要,直接決定了采集數(shù)據(jù)的真實(shí)性;
4.10設(shè)備主要由輻射錐、輻射控制系統(tǒng)、試樣架、稱重裝置、定位架、排氣系統(tǒng)、氣體取樣裝置、氧分析儀、電腦組成。
五、主要技術(shù)參數(shù)
5.1采用進(jìn)口電熱管加熱;
5.2輻射錐功率:額定功率5000W,能在試樣表面提供高達(dá)100KW/m2,的輻射強(qiáng)度,可精確控制到30KW/m2,配有三個熱電偶測量溫度
5.3輻射錐結(jié)構(gòu):電加熱管緊緊纏繞成圓錐臺形狀裝配在雙層耐熱錐合錐套中,內(nèi)外錐殼內(nèi)填以公稱厚度為13mm,公稱密度為100Kg/m3的耐熱纖維。輻射強(qiáng)度均勻與中心處的輻射照應(yīng),偏差不超過±2%;錐形加熱器的入射熱流強(qiáng)度可根據(jù)不同的試驗(yàn)要求進(jìn)行選擇。
5.4輻射照度的測量:
A輻射照度的測量:采用K型進(jìn)口不銹鋼鎧裝熱電偶測量其溫度而設(shè)定為對應(yīng)的輻射度,外徑3.0mm的暴露熱節(jié)點(diǎn)的鎧裝熱電偶;
B控制方式:采用PID+SSR控制方式,有效地控制了強(qiáng)度的均勻度,保證輻射錐能在預(yù)設(shè)值內(nèi)自動調(diào)節(jié),設(shè)定分辨力及控溫精度均為±10℃。
C熱電偶安裝位置:3支熱電偶對稱放置,以非焊接方式與電熱管接觸;
D錐形加熱器的入射熱流強(qiáng)度可根據(jù)不同的試驗(yàn)要求進(jìn)行選擇。
1結(jié)構(gòu):采用非水冷6mm不銹鋼材質(zhì)制成;
2控制方式:采用全自動控制,由電腦程序輸出信號,快速插入和移出的方式;
3稱重設(shè)備:
A稱重裝置:為精度電子天平,稱重設(shè)備安裝在裝置上。
B量程:0~500g
C精度:0.01g
D響應(yīng)時(shí)間:<4S
E穩(wěn)定性:進(jìn)行標(biāo)定時(shí),輸出漂移在30min內(nèi)不超過1g。
F試樣安裝架:為一個方形敞開盤,上端開口為:(106±1)mm×(106±1)mm,深度為(25±1)mm,安裝架采用厚度為50(2.4±0.15)mm的不銹鋼板。包括一個便于插入和移出的把手,和一個保證試樣的中心位置在加熱器下方并能與稱重設(shè)備準(zhǔn)確對中的機(jī)械裝置。安裝架的底部放置一層厚度為13mm的低密度(公稱厚度65kg/m3)的耐熱纖維墊;輻射錐下表面與試樣頂部的距離調(diào)節(jié)為(25±1)mm,對于尺寸不穩(wěn)定的材料,其與輻射錐下表面的距離為(60±1)mm
5.5定位架:采用厚度為(1.9±0.1)mm的不銹鋼制成的方盒,方盒內(nèi)邊尺寸為(111±1)mm,高度為(54±1)mm;用于試樣面的開口為(94.0±0.5)mm×(94.0±0.5)mm
4,排煙系統(tǒng):
A組成:由離心式風(fēng)機(jī)、集煙罩、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和排煙管道以及孔板流量計(jì)組成。
B離心風(fēng)機(jī):風(fēng)速可調(diào),在標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力條件下,能使排氣系統(tǒng)的排風(fēng)量(g/s):0~50,精度(g):小于0.1。
C集煙罩:為一錐形體,集煙口為450mm×450mm,上為一個150mm×150mm的正方體,總高度350mm,集煙罩底部與試樣表面餓距離為(210±50)mm
D孔板流量計(jì):采用高精度數(shù)字輸出,輸出為0-10v電壓信號通過I/0板速模塊轉(zhuǎn)變,直接由計(jì)算機(jī)控制其流量。
E節(jié)流孔板;在集煙罩與進(jìn)氣管之內(nèi)裝有一內(nèi)徑為(57±3)mm的節(jié)流孔板,更好地提高了氣體的混合度
F氣體的采集采用環(huán)形取樣器,裝在集煙罩(685±15)mm的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道內(nèi)。環(huán)形取樣器上有12個直徑為(2.2±0.1)mm的小孔;以均化氣流組分,小孔與氣流方向相反,以避免煙塵沉積。
G氣流溫度的測量;由外徑為1.5mm的鎧裝熱電漏測量。安裝在孔板流量計(jì)的上游(100±5)mm處,排氣管軸線位置上。
H排煙管道:由不銹鋼制作,管道直徑為114mm,長度約:1500mm,上面裝有風(fēng)機(jī)、流量計(jì)、傳感器等等。確保了設(shè)備有良好的通風(fēng)系統(tǒng),試驗(yàn)完成后,可將燃燒產(chǎn)物由燃燒室排出到大氣中。通風(fēng)性能根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié),氣流速度應(yīng)限制在一定的范圍內(nèi),保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
I 氣體取樣裝置:包括環(huán)形取樣器、取樣汞,煙塵過濾器,除濕冷阱 、廢氣排泄、排空的旁路系統(tǒng),水分過濾器和 CO2過濾器。
5.8點(diǎn)火電路采用一個10KV互感器提供能量的火花塞進(jìn)行外部點(diǎn)火。位于試樣表面中心上方(13±2)mm處,對于尺寸不溫度的材料其距離為(48±2)mm
5.9點(diǎn)火計(jì)時(shí)器:視值分辨率:0.1s, 計(jì)時(shí)誤差:1s/1h
5.標(biāo)定燃燒器:
5.1為了標(biāo)定整個測試系統(tǒng)的響應(yīng),采用一個有方形開孔并且斷面也為方形的黃銅管作為標(biāo)定燃燒器,燃燒器:在園形金屬上開有面積為(500±100)mm2的孔,開孔上覆有金屬絲網(wǎng)以使燃?xì)鈹U(kuò)散,管內(nèi)充填陶瓷纖維以提高氣流的均勻度。
5.2流量計(jì):采用美國OMEGA質(zhì)量流量計(jì),量程:0~20L/min,精度:1%。
5.3取樣泵:12L/min
5.4熱電偶:直徑1.5MM非暴露熱節(jié)點(diǎn)熱電偶,美國OMEGA品牌。
5.5 進(jìn)口分析儀器:
5.5.1氧氣測量:采用順磁式測量。德國SIEMENS整機(jī)的分析儀器,可精確檢驗(yàn)燃燒時(shí)通氣管道中氧的百分含量隨時(shí)間的變化,進(jìn)而由即時(shí)氧濃度和氧耗量測定出材料的燃燒放熱情況
濃度范圍:0~25%;
測量精度:±0.01%
響應(yīng)時(shí)間:T90:≤3.5S。
信號輸出:4-20mA;
分辨率100×10-6
線性度:<±0.1% O2;呈線性響應(yīng);
零點(diǎn)漂移:0.05% O2(一周);
內(nèi)部信號處理時(shí)間小于1S;
重復(fù)性:<±0.02% ;
分辨率100×10-6
環(huán)境溫度:0-45℃
相對濕度:<90%(無凝結(jié))
二氧化碳CO2分析儀:采用NDIR無彌散紅外線分析儀進(jìn)行連續(xù)測量。
測量范圍:0~10%;
測量精度:±0.1%;
響應(yīng)時(shí)間:<3.5S;
重復(fù)性:<±1%
零點(diǎn)漂移:≤2%/周
量程漂移: ≤2%/周
線性偏差: <±1%
一氧化碳CO分析儀:采用無彌散紅外分析儀進(jìn)行連續(xù)測量(選配件)。
測量范圍:0~1%;
測量精度:±0.1%;
響應(yīng)時(shí)間:<3.5S
重復(fù)性:<±1%
零點(diǎn)漂移:≤2%/周
量程漂移: ≤2%/周
線性偏差: <±1%
煙密度分析:安裝在燃燒室的管道中,用于測量燃燒過程中的煙密度。
光學(xué)煙密度計(jì):由光源、透鏡、光電元件等組成,測量過程中由于煙的積塵,光透過率的減小不應(yīng)超過5%。
光源: 為鹵素?zé)?,色溫?/span>2900±100K,直流穩(wěn)壓電源,光源的供電電源精度±0.2%。鹵素?zé)綦妷?/span>6V,功率10w.
透鏡: 直徑50mm和焦距60mm的凸透鏡,使得通過排煙管道的平行光束直徑為30MM。
光電接收元件:采用日本濱松單晶硅光元件,通過接收的光束強(qiáng)度變化來確定煙密度,光強(qiáng)度的測量精度不應(yīng)低于±5%。
光系統(tǒng)探測器色度標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)精度不低于±5%,輸出線性度在5%以內(nèi);
光學(xué)煙密度計(jì)應(yīng)安裝在排煙管道煙氣分布均勻的位置,光束能垂直穿過排煙管道,光學(xué)煙密度計(jì)的安裝不應(yīng)影響測速及取樣,光學(xué)煙密度計(jì)的玻璃窗選用石英玻璃。
6控制系統(tǒng):
6.1采用PLC編程、人機(jī)界面、計(jì)算機(jī)控制,帶64為高精度板卡、電腦和8.4寸液晶顯示,帶RS-232通訊接口選擇。軟件采用儀器設(shè)備專用開發(fā)軟件LabeView及數(shù)據(jù)采集控制卡;控制試驗(yàn)過程中可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出測定結(jié)果;電腦控制系統(tǒng),(測試時(shí)間、試驗(yàn)次數(shù)、延燃時(shí)間等均可在電腦中設(shè)定和記錄。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作,簡便直觀的特點(diǎn),使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
6.2采集系統(tǒng)可收集記錄氧氣濃度、溫度、熱釋放速率、孔板流量計(jì)、熱電偶、熱煙道氣體流速、試樣點(diǎn)燃時(shí)間和熄滅時(shí)間、總耗氧量、質(zhì)量損失速率、熱釋放總量、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量曲線,所有過程量的曲線和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)??杀4娲蛴?。
6.3點(diǎn)火系統(tǒng):帶有安全切斷裝置的高壓火花發(fā)生器,高壓自動點(diǎn)火、自動定位。樣品在燃燒平臺上由點(diǎn)火器點(diǎn)燃,點(diǎn)燃速度迅速,能保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。