一、概述
本儀器按照GB/T 15171-94 《軟包裝件密封性能試驗方法》之有關(guān)規(guī)定設(shè)計制造,適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。 MFY-01型密封性測試儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種*、實用、有效的測試方法,操作簡單、儀器外形設(shè)計新穎、便于觀察試驗結(jié)果,尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖毧诐B漏進行快速有效的檢測。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、結(jié)構(gòu)特征
主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1 MPa)、壓力顯示裝置等組成。 2、工作原理 通過對真空室抽真空,使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試驗樣品的密封性能。 工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。 注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nèi)的氣體膨脹率高,真空壓力開始應(yīng)設(shè)低一些。
三、技術(shù)指標
1、測量范圍: -90~0 Kpa
2、測試筒內(nèi)積:φ270mm×200mm 3、平均耗氣量: 70L/min 4、設(shè)備凈重: 10㎏ 5、自備穩(wěn)定潔凈的壓縮空氣源 6、壓縮空氣壓力范圍:0.7~1 Mpa
四、安裝、調(diào)試
1、將有機玻璃筒放到機箱上。
2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進氣管(底座后端左側(cè)位置)相連接,并連接真空輸出(底座后端右側(cè)位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。 3、向筒內(nèi)注入一定量的清水,高度至壓板面以上約10mm處(但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出)。 4、蓋好有機玻璃筒的密封蓋,將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置,并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕,首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài)),若鎖定,進行調(diào)節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然后旋轉(zhuǎn)進行調(diào)節(jié),并觀察真空壓力表,將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。將測試儀上的開關(guān)撥至關(guān)的位置,關(guān)閉氣路開始保壓并計時。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后,即將旋鈕按下,以固定好位置。 5、結(jié)束后,將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置,打開密封蓋把試樣取出,放入下一組試樣開始下一組測試儀。
五、使用操作
1、向真空室內(nèi)注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板面,將試樣浸入水中,此時試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。
2、蓋好真空室的密封蓋,將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置,調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值,將測試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān),開始保壓,并計時! 注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。 注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。 3、抽真空過程中和達到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。 4、儀器上的開關(guān)撥至開的位置,消除真空,計時清零,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 包裝密封性測試儀操作使用方法 軟包裝密封測試儀 |
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包裝密封性測試儀操作使用方法 產(chǎn)品信息
關(guān)鍵詞:壓力表
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