品牌:美國MILLER
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥概述:
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是米勒公司為進(jìn)一步滿足用戶工況要求,以多年的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),結(jié)合的設(shè)計(jì)理念。自主研發(fā)的新一代高性能產(chǎn)品。將產(chǎn)品的品質(zhì),性能、壽命,維護(hù),外觀和成本等納入設(shè)計(jì)的核心,具有控制精確,響應(yīng)快速、關(guān)閉嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)緊湊。維護(hù)簡單、壽命長、成本低等特點(diǎn)。便拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):閥座通過閥蓋、固定籠的軸向啊啊壓力固定啊,安裝時(shí)自動(dòng)對中,同心度好,精確度高啊,關(guān)閉嚴(yán)密,泄露小結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)簡單,使用成本低。頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):有效避免了閥籠與閥芯之間的摩擦和卡死現(xiàn)象,穩(wěn)定可靠,壽命長。創(chuàng)新型填料設(shè)計(jì):密封性能好。摩擦力小,控制精度高,響應(yīng)速度快,死區(qū)小。標(biāo)準(zhǔn)化部件設(shè)計(jì):互換性強(qiáng),減少了用戶的庫存量,降低了使用成本
口徑范圍:DN15-350 (微小流量調(diào)節(jié)閥DN1-DN10)
壓力等級:PN1.6-42Mpa(ANSI 150-2500LB)
泄漏等級:ASME B16.104 Ⅵ
連接方式:法蘭式 對焊式
溫度范圍:-196°~ 650
材質(zhì)范圍:WCB、A216、A105、F304、F316、410、F91、F92、
電動(dòng)執(zhí)行器電壓:220V、380V
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器:
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥墊圈:
美國米勒電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是新一代高性能調(diào)節(jié)閥采用自對中心卡入式無螺紋連接閥座。通過閥蓋,閥籠軸向固定。閥蓋與閥體,閥座與閥體均是金屬與金屬接觸,他們之間的空隙由密封墊片填充而保證密封。閥蓋密封墊片的壓縮程度是由閥蓋上面的螺栓預(yù)緊力決定的,只有保證了閥蓋與閥體之間的同軸度,才能保證閥芯與閥座垂直對中心以利于達(dá)到嚴(yán)格的密封要求。當(dāng)閥蓋安裝好的時(shí)候,其力量是通過壓籠或者套筒傳遞給閥座的。只有閥座。壓籠或者套筒的高度公差十分接近時(shí),閥座的密封墊片得到適當(dāng)?shù)膲嚎s才能既保證密封要求,又不會(huì)導(dǎo)致閥座密封墊片遭到過壓引起泄漏。若做到了閥門正確裝配,自對心,頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥座就能很好的與閥芯配合而不需要研磨。
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量特性:
美國米勒進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下,不可壓縮流體通過調(diào)節(jié)閥的流量與開度之間的關(guān)系,這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性.實(shí)際上,調(diào)節(jié)閥控制工藝介質(zhì)時(shí),開度的變化閥上壓差也是相應(yīng)變化的。在這種情況下,調(diào)節(jié)閥的開度與流量之間的特性曲線就會(huì)偏離固有流量特性曲線,我們把這種流量特性叫做實(shí)際的流量特性。
線性流量特性
指調(diào)節(jié)閥的流量與開度成直線比例關(guān)系。通常用于壓差變化小,幾乎恒定;或閥門上的壓力降成為系統(tǒng)的主要壓力降時(shí),一般使用線性流量特性。
等百分比流量特性
指行程變化所引起的流量變化率與此點(diǎn)原來的流量成正比關(guān)系。通常用于要求較大的可調(diào)范圍;或整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失大大高于閥門的力損失;或開度變化、閥上壓差變化相對較大。
快開
主用應(yīng)用于開關(guān)控制系統(tǒng),要求開度較小時(shí)就有較大的流量,隨開度的增加,流量很快就達(dá)到;此后再增加開度,流量的變化很小。
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥填料函結(jié)構(gòu):
填料
填料作為閥桿處的密封,承擔(dān)閥桿處上下運(yùn)動(dòng)的密封作用。傳統(tǒng)的解決方案是壓板式填料函結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)雖然也能起到密封作用,但是存在著閥桿處摩擦力大,造成整閥死區(qū)大無法響應(yīng)小信號的問題。針對上述問題100系列調(diào)節(jié)閥本著在保證閥桿處有效密封的同時(shí),改進(jìn)結(jié)構(gòu)減小閥桿摩擦力的原則。從新設(shè)計(jì)開發(fā)了新型的填料函結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:整體式填料函更換維修方便,多個(gè)U型帶密封補(bǔ)償密封圈取代傳統(tǒng)的PTFE V型填料。
波紋管填料函結(jié)構(gòu)
波紋管閥桿密封結(jié)構(gòu)通常采用波紋管,標(biāo)準(zhǔn)填料函雙重密封,對劇毒,或者深冷介質(zhì)起到的密封。工作溫度:-60℃-530℃ 金屬波紋管將介質(zhì)與外界隔絕,并能保證閥桿作上下移動(dòng)。
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥平衡閥內(nèi)件密封環(huán)解決方案:
平衡閥內(nèi)件密封環(huán)解決方案
平衡密封環(huán)主要是在平衡式內(nèi)件中,起著上密封的作用,是套筒類調(diào)節(jié)閥的核心技術(shù)部分。我公司生產(chǎn)的平衡內(nèi)件型調(diào)節(jié)閥,為用戶提供了三種密封環(huán)解決方案。
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥平衡密封環(huán)介紹:
平衡密封環(huán)介紹
彈簧致動(dòng)聚四氟乙烯密封件是一種U型聚四氟乙烯內(nèi)裝配特殊彈簧的高性能密封件。
適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將其密封工作唇頂出而輕輕壓住被密封的面,以產(chǎn)生非常優(yōu)異的密封效果。
其密封工作唇有的短而厚的特點(diǎn),從而降低了摩擦和延長了壽命。
平衡密封環(huán)的特點(diǎn)
可用于往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
能適應(yīng)絕大部分流體和化學(xué)制品
摩擦系數(shù)小
精確控制時(shí)無爬行現(xiàn)象,減小閥門的死區(qū)
良好的抗磨性能和尺寸穩(wěn)定性
能適應(yīng)急劇的溫度變化
無污染
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接方式:
美國米勒進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的端部連接形式主要有法蘭連接、對焊連接,小口徑的也可以設(shè)計(jì)成承插焊連接、螺紋連接,也可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)
直通閥體
直通閥體成S流線型通道,內(nèi)壁光滑且截面相等。具有壓力損失小、流量大,流動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
角形閥體
角形閥體除外形為直角形外,其他與直通閥體通用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、道路簡單、阻力小等特點(diǎn)。特別適用于易枯焦,易堵塞,高粘度的工況。
三通閥體
三通閥體分為合液,分流兩種類型,主要用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié),占據(jù)空間小成本低。
Z形閥體
Z形閥體主要是用于高壓工況,采用整體鍛造而成,具有較好的耐壓強(qiáng)度。內(nèi)部流路簡單,不易產(chǎn)生漩渦,回流等現(xiàn)象,降低高壓差工況中產(chǎn)生閃蒸,氣蝕的可能性。
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥蓋形式:
標(biāo)準(zhǔn)型閥蓋
標(biāo)準(zhǔn)閥蓋為常溫上閥蓋,閥蓋材質(zhì)與閥體材質(zhì)一樣,起到封閉閥體和連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用。工作溫度:-30℃-260℃
高溫型閥蓋
高溫型閥蓋專為高溫工況設(shè)計(jì),通過散熱片增大閥蓋與周圍空氣的接觸面積,起到散熱作用。能有效的保護(hù)填料,以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。工作溫度:+230℃-530℃ -45℃--5℃
低溫伸長型閥蓋
低溫伸長型閥蓋適用于低溫狀態(tài)下的介質(zhì)(如液氧、液氮)。該類型上閥蓋能有效保護(hù)填料和執(zhí)行機(jī)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)材料是304或者316。也可根據(jù)工況采用不同的膨脹系數(shù)的材料。工作溫度:-196℃-45℃
金屬波紋管密封閥蓋
金屬波紋管密封閥蓋內(nèi),裝有不銹鋼波紋管組件,將介質(zhì)與外界隔絕,并能保證閥桿做上下移動(dòng)。此外在上閥蓋里面仍有標(biāo)準(zhǔn)填料函,確保不會(huì)因介質(zhì)外漏而造成浪費(fèi)或引起環(huán)境污染。工作溫度:-60℃-530℃
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體材料:
高溫材料
作為高溫材料,必須充分考慮高溫強(qiáng)度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。一般要求合金鋼材料含有鉻、鎳、鉬元素。另外,在高溫高壓下,鋼受到氫氣的侵蝕,一般會(huì)造成脫碳現(xiàn)象,引起脆化。鋼中加入鉻、鎳、鉬等金屬元素后,它與碳元素結(jié)合,可提高鋼的抗氫腐蝕性。
低溫材料
選低溫材料時(shí),要充分考慮材料的低溫沖擊值,還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的脆性問題。所以對于低溫工況下使用的材料必須要求在低溫下有足夠的韌性,不同的溫度下閥門所選用的鋼材必須在其所適用的溫度下達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊能量才是安全可靠的。奧氏體不銹鋼的低溫機(jī)械性能比較穩(wěn)定,所以經(jīng)常采用。
耐汽蝕材料
當(dāng)流體是液體,特別是出現(xiàn)閃蒸、空化現(xiàn)象時(shí),必須充分考慮材料的耐汽蝕問題。耐汽蝕材料主要分為兩種:
a)高硬度材料。(熱處理方式提高硬度)
b)有堅(jiān)固的氧化層,韌性和疲勞強(qiáng)度大的材料。(表面熱處理提高材料表面強(qiáng)度)
c)局部硬化處理材料。(堆焊處理)
耐腐蝕材料
金屬材料的腐蝕量般分為全面腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。沒有一種材料能耐上述各種腐蝕。實(shí)際上,材料的腐蝕性還與流體種類、濃度、溫度有關(guān),還與流體是否含有氧化劑和流速等因素有關(guān),這使得材料的選擇更復(fù)雜。調(diào)節(jié)閥常用耐腐蝕材料主要有PTFE、F46等內(nèi)襯材質(zhì)或者成本較高的各類奧氏體不銹鋼、20#合金鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦材等特殊金屬。
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件:
美國米勒進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用的閥內(nèi)組件材料為SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420等,根據(jù)不同的流體情況,進(jìn)行相應(yīng)的處理,對于控制空化流體、含有固體顆粒的流體以及高溫、高壓場合,一定要進(jìn)行硬化處理,延長閥門的使用壽命。
硬化處理主要的方法有以下幾種:
1、熱處理
a、304/316 固溶處理
該系列材料為奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于介質(zhì)有腐蝕性的工況,或者低溫場合。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較強(qiáng)時(shí),須對其進(jìn)行固溶處理。固溶處理的目的是提高材料的硬度以及耐腐蝕性能。溫度使用范圍-196℃-530℃
b、410/420 調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)
該系列材料為馬氏體不銹鋼是一種優(yōu)良的耐汽蝕材料,在高溫高壓差場合使用時(shí)須對其進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理的目的是大大提高材料的硬度,延長在嚴(yán)酷工況下的使用壽命。溫度使用范圍-45-425℃
c、17-4PH 沉淀硬化處理
在不銹鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加不同類型、數(shù)量的強(qiáng)化元素,通過沉淀硬化過程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物,既提高鋼的強(qiáng)度又保持足夠的韌性的一類高強(qiáng)度不銹鋼,簡稱沉淀硬化。溫度使用范圍-45-425℃
2、表面硬化處理
表面熱處理分為兩大類:表面淬火、表面化學(xué)熱處理。
a、火焰加熱表面淬火、接觸電熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火等。
b、滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鉻、滲銅等。
3、堆焊處理
司太萊堆焊(主要成分Co、Cr、W)是一種常用的硬化處理方法,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。司太萊堆焊分全面堆焊和局部堆焊兩種方法,具體采用哪種堆焊方式,沒有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,通常根據(jù)流體不同的壓力、溫度及流體是否含顆粒而定。
美國MILLER進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件材料:
美國米勒進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用的閥內(nèi)組件材料為SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420等,根據(jù)不同的流體情況,進(jìn)行相應(yīng)的處理,對于控制空化流體、含有固體顆粒的流體以及高溫、高壓場合,一定要進(jìn)行硬化處理,延長閥門的使用壽命。
硬化處理主要的方法有以下幾種:
1、熱處理
a、304/316 固溶處理
該系列材料為奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于介質(zhì)有腐蝕性的工況,或者低溫場合。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較強(qiáng)時(shí),須對其進(jìn)行固溶處理。固溶處理的目的是提高材料的硬度以及耐腐蝕性能。溫度使用范圍-196℃-530℃
b、410/420 調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)
該系列材料為馬氏體不銹鋼是一種優(yōu)良的耐汽蝕材料,在高溫高壓差場合使用時(shí)須對其進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理的目的是大大提高材料的硬度,延長在嚴(yán)酷工況下的使用壽命。溫度使用范圍-45-425℃
c、17-4PH 沉淀硬化處理
在不銹鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加不同類型、數(shù)量的強(qiáng)化元素,通過沉淀硬化過程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物,既提高鋼的強(qiáng)度又保持足夠的韌性的一類高強(qiáng)度不銹鋼,簡稱沉淀硬化。溫度使用范圍-45-425℃
2、表面硬化處理
表面熱處理分為兩大類:表面淬火、表面化學(xué)熱處理。
a、火焰加熱表面淬火、接觸電熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火等。
b、滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鉻、滲銅等。
3、堆焊處理
司太萊堆焊(主要成分Co、Cr、W)是一種常用的硬化處理方法,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。司太萊堆焊分全面堆焊和局部堆焊