一、基本用途
本機(jī)針對量小貼標(biāo)精度要求高的產(chǎn)品貼標(biāo)，應(yīng)用滾壓貼方法貼標(biāo)，實(shí)現(xiàn)在各種工件的平面上貼標(biāo)貼膜、如充電頭、包裝盒、塑料蓋貼標(biāo)等。
更換覆標(biāo)機(jī)構(gòu)，可適用于不平整面貼標(biāo)，如扁瓶雙面貼、凹平面、圓弧面的貼標(biāo)等。
更改治具，可適用于各種不規(guī)則工件的貼標(biāo)。
選配色帶打碼機(jī)或噴碼機(jī)，在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期和批號，實(shí)現(xiàn)打碼-貼標(biāo)一體化。
二、適用范圍
適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等；
適用產(chǎn)品：要求在平面、弧面、圓周面、凹面、凸面或其他面貼附標(biāo)簽的產(chǎn)品；
應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、玩具、日化、電子、醫(yī)藥等行業(yè)；
應(yīng)用實(shí)例：洗發(fā)瓶貼標(biāo)，包裝盒貼標(biāo)，瓶蓋、塑膠殼貼標(biāo)等。
三、工作過程
＊核心工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品到位或腳踩發(fā)出產(chǎn)品到位信號，放料滑臺滑動到貼標(biāo)位置進(jìn)行貼標(biāo)并覆標(biāo)，然后退回原位進(jìn)行下一張標(biāo)簽貼標(biāo)，等待下一個貼標(biāo)信號，一張標(biāo)簽的貼附動作完成。
＊操作過程：放產(chǎn)品—>判定到位（設(shè)備檢測控制或人工控制）—>貼標(biāo)并覆標(biāo)（設(shè)備自動實(shí)現(xiàn)）—>取出已貼標(biāo)產(chǎn)品。
四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1. 貼標(biāo)速度： 約10-45P/min（依產(chǎn)品和標(biāo)簽大小及人工操作速度而定）
2. 貼標(biāo)精度： ±0.5-1mm（不包含產(chǎn)品標(biāo)簽等誤差）
3. 適用產(chǎn)品尺寸： 長：200寬：150高：120mm
4. 適用標(biāo)簽范圍： 長度10～100mm、底紙寬度10-120mm
5. 標(biāo)簽供應(yīng)： 外徑300以內(nèi)，內(nèi)徑76mm
6. 環(huán)境溫/濕度： 0-50℃/15-85%
7. 電壓規(guī)格： AC220V, 50HZ
8. 尺寸及重量： 約長850寬410高720mm/約45Kg
五、功能特點(diǎn)
◆ 功能強(qiáng)大，可用于各種工件的平面、圓弧面、凹平面的貼標(biāo)，可用于不規(guī)則工件貼標(biāo)；
◆ 貼標(biāo)準(zhǔn)確，穩(wěn)定性高，采用PLC+細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動送標(biāo)，送標(biāo)準(zhǔn)確；放料機(jī)構(gòu)配置剎車功能，保證標(biāo)帶繃緊，確保標(biāo)簽檢測準(zhǔn)確；標(biāo)帶繞行糾偏機(jī)構(gòu)，防止標(biāo)簽左右偏移；
◆ 堅久實(shí)用，電路與氣路分開布置，氣路配置凈化裝置，避免空氣的水分侵害電器，延長設(shè)備壽命；整機(jī)采用鋁合金和不銹鋼材料，質(zhì)量牢固；
◆ 調(diào)整方便，配置高低行程可調(diào)功能，不同高度產(chǎn)品貼標(biāo)，無需反復(fù)更換治具；
◆ 外形美觀，采用底置電腦白電箱，配合不銹鋼和鋁合金，美觀大方，提升設(shè)備檔次；
◆ 具備手動/自動2種貼標(biāo)控制方式，工人可根據(jù)需要，選擇使用傳感器或腳踩實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)的控制；設(shè)置手動、自動控制按鈕，出標(biāo)長短可任意調(diào)控；
◆ 可選配功能和部件：
①熱打碼/噴碼/在線打印功能；
②自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；
③自動上料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；
④增加貼標(biāo)裝置；
⑤其他功能（按客戶要求訂做）。
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