咸陽旋流油水分離器廣泛適用于:原油脫水,含油污水處理,亦可用于化工、機(jī)械、煉油、輪船、海洋平臺(tái)及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場(chǎng)合,高濃度時(shí)可二級(jí)串聯(lián)使用。 旋流式油水分離器設(shè)備工作原理: 咸陽旋流油水分離器傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的化妝品,其活性成分的直徑為微米級(jí),對(duì)皮膚的滲透能力較弱,活性物質(zhì)的功效往往難以充分發(fā)揮優(yōu)點(diǎn):
SL系列旋流油水分離器靠?jī)煞N不相溶液體的比重差,主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管,在一定的壓差條件下,形成螺旋流動(dòng)。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級(jí)收縮,使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的離心力場(chǎng)。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律,油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出,輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯,從溢流口排出,實(shí)現(xiàn)油水分離。該離心場(chǎng)產(chǎn)生離心加速度為2000g,因此油水在幾秒內(nèi)可實(shí)現(xiàn)分離。可以手動(dòng)操作,也可以自動(dòng)控制。
①.去除效率高,提高出水水質(zhì),真正能達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
②.結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)新型,脫離了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)引進(jìn)了新的設(shè)計(jì)思想,體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的地位。
③.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,生產(chǎn)成本和使用成本低。
④.占地面積小,施工方便。
旋流式油水分離器設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、處理介質(zhì): 含油污水(油品一般為柴油、汽油、噴氣燃料)
2、油水密度差: ≥50kg/m3
3、設(shè)計(jì)壓力: 0.5-0.6MPa
4、工作壓力: ≤0.6MPa
5、工作溫度: 10℃~80℃
6、工作壓降: 0.2~0.45MPa
咸陽旋流油水分離器,咸陽旋流油水分離器的安裝
設(shè)備在安裝的全過程中,應(yīng)防止贓物、灰塵和其他物體(金屬屑、螺栓等
落入設(shè)備。外部接口與設(shè)備接口連接時(shí),應(yīng)注意設(shè)備上的各接口的用途。
旋流式油水分離器設(shè)備的安裝要求
設(shè)備安裝前,應(yīng)檢查各部件、設(shè)備及儀表、閥門等有無損壞,檢查各密封面情況有無臟物以便能及時(shí)處理。
基座放置牢固平穩(wěn),安裝必須牢固可靠。法蘭緊固前應(yīng)調(diào)整好同心度。安裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。接線應(yīng)牢固可靠!設(shè)備的進(jìn)水腔與排油腔之間設(shè)置反沖洗管線,供油孔阻塞時(shí)反沖洗。
咸陽旋流油水分離器的調(diào)試
檢查外部接口與設(shè)備接口是否連接正確。檢查各閥門開啟/關(guān)閉是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
a.旋流器在安裝完畢(或停止使用很長(zhǎng)時(shí)間)開始使用時(shí),應(yīng)先導(dǎo)通橇外各流程進(jìn)出口閥門。
b.打開排油腔反沖洗閥,慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥,關(guān)閉其他所有閥門。
c.具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器,調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。
不能在出水閥門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)水,以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。
d.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥,再關(guān)閉排油腔反沖洗閥。保證設(shè)備在關(guān)閉排油閥的情況下運(yùn)行3~5分鐘,以沖凈容器和管道內(nèi)雜物,防止旋流管溢流口的阻塞。
e.打開排油閥、儀表管線上的閥門,設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
咸陽旋流油水分離器廠家操作
設(shè)備的操作為手動(dòng)控制方式。旋流式油水分離器開機(jī)程序
a.導(dǎo)通橇外各流程進(jìn)出口閥門。
b.打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥,關(guān)閉其他所有閥門。
c.啟動(dòng)提升泵,具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器,調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。
d.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥。
e.慢慢打開排油閥,設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油口截止閥,使得進(jìn)水/出水壓降約為0.35MPa左右,進(jìn)水/排油壓降約為0.45MPa左右。
旋流式油水分離器設(shè)備注意事項(xiàng):
當(dāng)旋流器使用一定時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)其出水水質(zhì)惡化或除油效率降低或設(shè)備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲,所致原因及修理辦法如下:
供給旋流器的流量不合適,應(yīng)對(duì)其作相應(yīng)調(diào)整。
檢查設(shè)備是否超工作范圍運(yùn)轉(zhuǎn),是否在正常工作壓力、壓差下運(yùn)行,如不是,應(yīng)對(duì)設(shè)備重新調(diào)試使其正常。
打開旋流器腔體,檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞,如有應(yīng)立即更換,同時(shí)檢查O型橡膠密封圈是否損壞,必要時(shí)需更換。
旋流式油水分離器設(shè)備的維護(hù)步驟:
拆卸前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備各流程的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,容器和管匯已泄壓,且容器內(nèi)液體已排放干凈, 拆去排油腔與筒體連接的容器大法蘭的雙頭螺栓,打開排油腔。將旋流管總成抽出,并放在事先準(zhǔn)備好的工裝上。