真空濃縮具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快,其沸點(diǎn)因壓力而變化,壓力增大,沸點(diǎn)升高,壓力小,沸點(diǎn)降低。例如牛奶在101kPa下,沸點(diǎn)為100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸點(diǎn)僅為45~55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā),同時(shí),由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質(zhì),可防止受熱而破壞,而一些糖類、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料,低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。
真空盤管濃縮罐適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮,裝置由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成,真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵。
真空盤管濃縮罐產(chǎn)品特點(diǎn)說(shuō)明:
1、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料:真空盤管濃縮罐采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便,且操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
真空盤管濃縮罐的操作方法可分連續(xù)和間隙兩種:
種采用減壓工藝,連續(xù)進(jìn)料,在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計(jì),控制進(jìn)料量。流量計(jì)型號(hào)建議采用LZB-10、或LZB-15,其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內(nèi)液段超過(guò)筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡(jiǎn)單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行,所以是間隙出料。
第二種采用的是濃縮工藝,冷凝器不必通入冷凝水,否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)回流,減慢濃縮速度,而在回收酒精或作簡(jiǎn)單提取工藝時(shí)冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。