分級原理*。結(jié)合多種選粉原理,采用空氣動力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力顯著減小,節(jié)能降耗十分明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)了后因動量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動力,節(jié)省了驅(qū)動功率,減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉,分級精度更高、更精確。
細(xì)度控制便捷。選粉機(jī)主軸采用無極調(diào)速控制,只要改變主軸轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)風(fēng)量,就可很方便地實(shí)現(xiàn)細(xì)度控制,細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠,且調(diào)節(jié)范圍寬。
節(jié)能幅度大。整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)采用流線型設(shè)計(jì),使得系統(tǒng)阻力顯著減小,選粉氣流內(nèi)部循環(huán),細(xì)粉收集采用高效低阻旋風(fēng)筒即可實(shí)現(xiàn),無需配置大型氣箱脈沖袋式除塵器,不僅降低了系統(tǒng)能耗,而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用,節(jié)能降耗十分明顯。
粉煤灰選粉機(jī) 改善成品質(zhì)量。由于Z型超細(xì)專用選粉機(jī)效率高、分級精度高,減少了微細(xì)粉在系統(tǒng)中的循環(huán),成品的顆粒粒徑分布較寬,級配組成合理,可使礦粉比表達(dá)450m2/kg 以上,粉煤灰達(dá)到了特級灰標(biāo)準(zhǔn)即45μm 篩余 <5% 。
使用壽命長。分級機(jī)易損部件采用耐磨件:如分級撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片、轉(zhuǎn)子分級葉片、轉(zhuǎn)子鎖風(fēng)葉片、粗粉錐等均采用了耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型合金板作分級機(jī)內(nèi)襯,有效的延長了設(shè)備的使用壽命。
主軸下軸承冷卻采用天津院技術(shù)設(shè)計(jì)一干潤滑油,重新設(shè)計(jì)了密封方案,有效地解決了軸承進(jìn)度和潤滑油漏油兩項(xiàng)重大問題,切實(shí)有效地延長了下軸承使用壽命。
分級機(jī)各轉(zhuǎn)動部件均作了動平衡實(shí)驗(yàn),保證分級機(jī)的動平衡精度達(dá)G6.3級,整機(jī)出廠前都作了動平衡實(shí)驗(yàn):分級機(jī)所陪的循環(huán)機(jī)采用整體鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),用彈性減震墊安裝在基礎(chǔ)上,使得風(fēng)機(jī)的震動力不會影響到基礎(chǔ)。
在工作狀態(tài)下,調(diào)速電機(jī)通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動,物料通過設(shè)在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)導(dǎo)料錐再通過雙層分離錐落到隨主軸轉(zhuǎn)動的撒料盤上,物料在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下,由于離心力向四周均勻撒出,分散的物料在外接循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下,對物料進(jìn)行強(qiáng)力分散,物料中的粗重顆粒(d>100μm)穿過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部,隨選粉氣流進(jìn)入高效低阻型旋風(fēng)分離器中,被收集形成成品細(xì)粉。
技術(shù)性能表
型 號 | 成品細(xì)度R0.08(%) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 轉(zhuǎn) 速(rpm) | 主電機(jī)功率(kw) | 大喂料量(t/h) | 產(chǎn) 量(t/h) |
Ⅰ | 0~3 | 16000 | 250~500 | 15 | 50 | 10~18 |
Ⅱ | 0~3 | 23000 | 220~450 | 18.5 | 90 | 16~28 |
Ⅲ | 0~3 | 32000 | 180~400 | 22 | 120 | 20~40 |
Ⅳ | 0~3 | 45000 | 160~340 | 30 | 150 | 30~50 |
Ⅴ | 0~3 | 60000 | 130~306 | 30 | 210 | 40~70 |
Ⅵ | 0~3 | 75000 | 130~260 | 37 | 260 | 50~85 |
Ⅶ | 0~3 | 95000 | 120~240 | 45 | 330 | 75~110 |
Ⅷ | 0~3 | 120000 | 110~200 | 55/75 | 400 | 95~130 |
Ⅸ | 0~3 | 150000 | 110~180 | 90/110 | 500 | 110~160 |
Ⅹ | 0~3 | 180000 | 110~170 | 110/132 | 580 | 120~180 |