關(guān)于細(xì)胞破壁微粉
以打破中藥材細(xì)胞為目的的粉碎作業(yè)稱為細(xì)胞級(jí)微粉碎。經(jīng)細(xì)胞級(jí)微粉碎作業(yè)所獲得的中藥微粉稱為細(xì)胞級(jí)中藥微粉，以細(xì)胞級(jí)中藥微粉為基礎(chǔ)制做出的中藥稱之為細(xì)胞級(jí)微粉中藥，簡稱微粉中藥。
產(chǎn)品簡介：
天方振動(dòng)超微粉碎機(jī)為新型第三代振動(dòng)磨，具有經(jīng)過優(yōu)化的工作狀態(tài)，利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨內(nèi)受到高速度撞擊、切磋，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速度等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)以超微粉碎為目的或以精密混煉(分散乳化）為主要目標(biāo)的作業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
嚴(yán)格按照GMP要求清潔、衛(wèi)生設(shè)計(jì)
與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬或非金屬材質(zhì)）。
易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，粉碎物料及其有效成份不損失。
采用復(fù)合(透明）隔聲罩，設(shè)備噪音大大降低。
超微粉碎能力強(qiáng)
對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度或者含水率<6%的物料均可適應(yīng)。
對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。
適于中心粒徑為150目-2000目(5μm）的粉碎要求。有些物料使用特殊工藝時(shí)，可達(dá)0.1μm。
同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其他液體。
全系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu)，對(duì)特殊物料可進(jìn)行惰性氣體保護(hù)粉碎。
精密包覆效果好
可進(jìn)行兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆作業(yè)(高精密度指向性混合）。
同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面。
乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層。
高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
粉碎溫度易調(diào)節(jié)
磨筒的夾套通入冷卻水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。
低溫粉碎，制冷溫度可達(dá)-35℃(高檔低溫配置）。
高精度混煉作業(yè)
磨介被拋擲產(chǎn)生的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使物料一邊被研磨粉碎一邊被充分混勻，使被粉物料形成了均一的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，均勻度很高。以為例，其7種成份中最少的一種豬為0.7 %即7‰。經(jīng)天方微粉機(jī)粉碎混煉后含量度達(dá)到7±0.3‰。
細(xì)胞破壁微粉概況：
細(xì)胞級(jí)微粉中藥的作用與特點(diǎn)是：
提高生物利用度。凡粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉末粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。如中藥丸劑粉末一般在細(xì)粉，即：180μ(80目)99%；150μ(100目)95%；在理想破碎模型中，其中的10μm細(xì)胞組成的180μm顆粒，其粒徑與細(xì)胞直徑比值n=18，破壁率僅為15.77%如粉到47μm，n=5，破壁率即達(dá)48.8%.對(duì)于20μm的細(xì)胞，細(xì)粉中以其組成的180μm顆粒其n=9，破壁率為29.77%，粉至300目全通的粉中其n=3，破壁率為70.37%。而一般飲片，厚度在毫米級(jí)即1000μ以上，其n＞100(10μ細(xì)胞)，破壁率僅為＜2.97%；n＞50(20μ細(xì)胞)破壁率僅為5.88%。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成份可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子由數(shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)甚至更多的細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效藥用成份的溶出需穿過數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)細(xì)胞壁才能進(jìn)入溶媒中，而后被人體吸收。而且相當(dāng)一部分細(xì)胞成份不可能穿過細(xì)胞壁進(jìn)入溶媒，這一部分只能白白扔掉。因此，細(xì)胞級(jí)微粉中藥的有效成份釋出量和釋出速度，單位時(shí)間內(nèi)人體吸收藥物有效成份的量都會(huì)比普通粉碎方法所獲得的中藥粉末高，其釋出的藥物有效成份的種類也要比普通粉碎方法全。藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短，藥對(duì)人體的作用更全面，作用強(qiáng)度更高。藥物進(jìn)入人體后首先要經(jīng)體內(nèi)有益菌群的作用，由于細(xì)胞級(jí)微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會(huì)明顯提高，這也有益于人體的吸收，提高吸收強(qiáng)度。中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小，對(duì)腸壁的粘附作用加強(qiáng)，中藥粒子在腸內(nèi)停留時(shí)間會(huì)增長，有利于藥物吸收。
綜上可以預(yù)計(jì)，細(xì)胞級(jí)微粉中藥直接服用會(huì)明顯使人體吸收的成份更全面，吸收強(qiáng)度會(huì)提高，吸收量會(huì)增加，從而明顯提高生物利用度。
復(fù)方粉碎中的勻化作用。中藥大部分是復(fù)方，復(fù)方由各藥材組成，細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的水份及油份遷出，使微粒子表面呈現(xiàn)出半濕潤狀態(tài)，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)(或稱之為微顆粒)，每一個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成份。該粒子團(tuán)的物理結(jié)構(gòu)隨組份中各成份的HLB值(親水、親油平衡值)、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同組合和不同的相互作用而不同。這種結(jié)構(gòu)會(huì)使中藥材各有效成份均勻化，使各種成份均勻地被人體吸收，這也可以增強(qiáng)藥物的作用效果。見圖2中藥微粉團(tuán)粒結(jié)構(gòu)電鏡照片
提高有效成份的工業(yè)提取率。由于細(xì)胞破壁率高，溶出阻力減小，細(xì)胞級(jí)微粉中藥工業(yè)上用于提取藥物有效成份時(shí)會(huì)明顯提高提取率。有人做過知母中的菝葜皂甙元的提取試驗(yàn)在簡化工業(yè)操作條件下，提取率提高22.5%。對(duì)于大分子成份提取率的提高更為明顯。
減小口服顆粒感。巧克力研究表明：物料平均粒度25μm左右，且其中大部分顆粒的粒度在15～20μm中間，吃起來就有很好的細(xì)膩滑潤的口感特性，當(dāng)平均粒度超過40μm時(shí)就能明顯感到粗糙感。中藥復(fù)方細(xì)胞級(jí)粉碎作業(yè)后的平均粒度一般在20μ以下，20μ以細(xì)占到75%以上，其顆粒度已低于口腔顆粒感覺閾值，因此服用時(shí)無粗糙感。
附加作用。既然是細(xì)胞級(jí)粉碎，那么與細(xì)胞尺度相當(dāng)?shù)南x卵也就會(huì)被殺死。從而減輕蟲害對(duì)中藥材的威脅。
中藥細(xì)胞破壁微粉碎的應(yīng)用
天方公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合，對(duì)近2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn) 行了研究，經(jīng)上萬次破壁(膜）微粉碎實(shí)驗(yàn)，在國內(nèi)外性提出了"中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎"概念，為實(shí)現(xiàn)以細(xì)胞破壁為主要目的的中藥超微粉碎作業(yè)積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，形成了細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。以天方細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用和經(jīng)驗(yàn)積累，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的空間，可有效減少您的費(fèi)用投入與縮短研發(fā)時(shí)間。
解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強(qiáng)纖維性(如靈芝、甘草等） 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等）
樹脂類(如乳香、沒藥等） 強(qiáng)韌性(如羚羊角、海馬等）
動(dòng)物類(如蝎子、水蛭等） 礦物類(如朱砂、信石等）
中藥濟(jì)型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
★ 新型中藥微粉飲片300目 ★ 生粉膠囊制劑(人參膠囊）
★ 一步法膏體制備(） ★ 高效透皮(膜）制劑
★ 高效噴霧制劑 ★ 實(shí)現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片(謂爾舒）
★ 以降低服用量和提高療效為目的(八味） ★ 減少用藥量80%-90%，改革中藥湯劑(調(diào)心調(diào)味湯）
★ 降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%） ★ 高效率(最小型設(shè)備;朱砂每小時(shí)25Kg）
★ 實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆(）
天方振動(dòng)式超微粉碎機(jī)---工作原理
天方振動(dòng)式超微粉碎機(jī)，由濟(jì)南天方機(jī)械有限公司研究制造，是振動(dòng)磨發(fā)展的第三代振動(dòng)磨。該設(shè)備根據(jù)物料的不同特性，采用多項(xiàng)*技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)收到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合為主要目標(biāo)的作業(yè)
該設(shè)備采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生順逆時(shí)針方向的圓振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開，時(shí)而互相沖撞，對(duì)物料產(chǎn)生正向沖擊力和側(cè)向剪切力。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。
天方超微粉碎機(jī)與其他粉碎設(shè)備性能對(duì)照
中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。動(dòng)植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。目前國內(nèi)發(fā)展有球磨機(jī)、行星磨、轉(zhuǎn)子粉碎、氣流粉碎和振動(dòng)粉碎等技術(shù)與裝備。
球磨機(jī)物料適應(yīng)性較廣泛、造價(jià)低，操作維修方便，設(shè)備可靠性好，但設(shè)備效率太低，對(duì)高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。
行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機(jī)容量太小，且使用不便，所以采用不多。當(dāng)前德國、日本對(duì)動(dòng)植物藥的超微粉碎均選用振動(dòng)磨。但振動(dòng)磨有一、二、三代之分，只有第三代振動(dòng)磨是高效超微粉碎設(shè)備。它用于孢子結(jié)構(gòu)的植物(粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉的破壁可在很短時(shí)間完成,其破壁率可達(dá)95%，對(duì)于任何中藥均可進(jìn)行超微粉碎。用于礦物藥粉碎可達(dá)0.3微米。
氣流粉碎機(jī)國際研究無法達(dá)到D50<3μm,該機(jī)只是微粉碎設(shè)備，不屬超微粉碎設(shè)備，且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時(shí)存在相對(duì)高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機(jī)適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉碎，或礦物中藥的粉碎，絕不適用于動(dòng)植物中藥的超微粉碎。
多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)存在料頭，無法保證全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復(fù)方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。
選擇合理的粉碎設(shè)備對(duì)中藥超微粉碎是非常重要的。
中藥粉碎設(shè)備性能對(duì)照表
中藥粉碎實(shí)例
篩目/粒徑對(duì)照參考表（U.S.SCREEN目美國標(biāo)準(zhǔn)）
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