一次性病毒采樣管灌裝線(xiàn)工作原理——10ml管（ 20ml管/30ml管同理）
1伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)帶動(dòng)模盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得各部件的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
2進(jìn)瓶：管子由人工倒入理管器，理管器自動(dòng)工作將管子一個(gè)個(gè)依次排列整齊送入模盤(pán)的凹槽中，再在等分盤(pán)的作用下進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng)進(jìn)入下一工序。
3灌裝：采用多工位灌裝（2、3、4），蠕動(dòng)泵控制計(jì)量，使得灌裝動(dòng)作平穩(wěn)，計(jì)量精確，且計(jì)量的調(diào)節(jié)非常方便。
4上蓋：蓋子在振蕩器的作用下，口向下整齊地進(jìn)入送蓋軌道中，軌道的出口正對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)缺口的中心線(xiàn)，當(dāng)管子隨模盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，管子帶動(dòng)塑料蓋脫離軌道，蓋子就自動(dòng)地戴在管口上。
5旋蓋：當(dāng)灌裝完成的產(chǎn)品到達(dá)旋蓋處，抱瓶氣缸推出，旋蓋頭在旋蓋電機(jī)和升降氣缸的帶動(dòng)下自動(dòng)旋蓋。本套旋蓋采用伺服旋蓋系統(tǒng)，自動(dòng)反旋校正后正旋旋緊，扭矩可調(diào)，不傷蓋。
一次性病毒采樣管灌裝線(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、人機(jī)友好操作界面FRIENDLY OPERATIOINTERFACE
獨(dú)立的液晶顯示屏可自主調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，而且可以更清楚更全面的了解設(shè)備的運(yùn)行情況，生產(chǎn)計(jì)數(shù)、系統(tǒng)故障報(bào)警自動(dòng)顯示，操作簡(jiǎn)便。
2、振動(dòng)理料裝置VIBRATING TUBES SORTING DEVICE
自動(dòng)理管單軌道進(jìn)管 ，穩(wěn)定可靠。 配置缺管檢測(cè)停機(jī)功能,保障生產(chǎn)順利。
3、單軌道進(jìn)管SINGLE TUBES FEEDING TUNNEL
采用單軌道進(jìn)管，配合定制模盤(pán)卡槽，大大提高進(jìn)管率，更加穩(wěn)定可靠。
4、灌裝系統(tǒng)FILLING SYSTEM
灌裝采用蠕動(dòng)泵灌裝系統(tǒng)，灌裝精度高、清洗方便、調(diào)節(jié)方便。
根據(jù)不同產(chǎn)能要求,配置不同數(shù)量灌裝I位。
5、伺服旋蓋機(jī)構(gòu)SERVO CAPPING DEVICE
采用我司研發(fā)伺服旋蓋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)反旋校正、正旋旋緊、扭力可調(diào)。
同時(shí)采用仿人體學(xué)三爪設(shè)計(jì)兼容性強(qiáng) ，效果穩(wěn)定可靠 ，合格率高。
6、伺服模盤(pán)系統(tǒng)SERVO MOLD SYSTEM
模盤(pán)采用伺服電機(jī)+精密減速機(jī)控制，具有轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速可調(diào)，一鍵輕松回零，故障自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能。
7、定制連接過(guò)橋LASER CODING MACHINE
定制連接過(guò)橋?qū)崿F(xiàn)灌裝旋蓋機(jī)與貼標(biāo)機(jī)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),節(jié)約人工。
設(shè)備參數(shù)：
設(shè)備名稱(chēng)：病毒采樣管高速灌裝生產(chǎn)線(xiàn)
設(shè)備型號(hào)：定制型
外形尺寸：約3*1.8*1.6m
適用產(chǎn)品：5/10/20/30ml采樣管(擇一)
空氣壓力：0.8Mpa (恒壓)
生產(chǎn)速度：3000-8000支/時(shí)(可選)
總功率：3-5Kw
重量：約800Kg
常規(guī)功能：自動(dòng)理管上管、自動(dòng)理蓋上蓋、自動(dòng)旋蓋、自動(dòng)貼標(biāo)
可選配功能：打碼(熱打碼/TTO打印/激光打碼)、自動(dòng)裝板
注:本產(chǎn)品根據(jù)客戶(hù)需求定制!
采購(gòu)中心
