自動反沖洗砂石過濾器

砂石過濾器主要處理水中懸浮物，降低濃度、濁度、去除水中泥沙、有機物和無機物。原水經(jīng)過內部不同材質的濾料，有效地去除顆粒物和降低濁度，然后經(jīng)過底部的配水盤（也叫布水器和集水器也叫濾水帽）流出過濾器。
如果裝有活性碳或無煤煙濾料，還可以吸附去掉相應有機物、離子等。
 
一、產(chǎn)品組成：
砂石過濾器主要由濾水帽， 2-4毫米粒徑石英砂，及反洗控制裝置、控制器組成。反沖洗由自動控制器、壓差傳感器、三通閥和電磁頭實現(xiàn)。
 
二、原理介紹：
原水流經(jīng)濾料，隨著雜質的不斷聚集，壓力損失不斷增大；自控系統(tǒng)經(jīng)過檢測壓差變化，發(fā)出控制動作指令，改變閥體的開關狀態(tài)，從而改變水流的方向；內部填料被改變方向的水流沖起，將聚積在濾料中的雜質快速沖出，并排出過濾系統(tǒng)。
一般壓差達到50-70Kpa,控制器發(fā)出反洗信號，開啟三通閥進行反洗排污，反洗時間一般不低于120秒，反洗結束后過濾器自動恢復為過濾狀態(tài)。
三、
產(chǎn)品應用
1.工業(yè)循環(huán)水過濾---鋼鐵、冶金、電力、換熱系統(tǒng)、空調、食品等。
2.原水過濾---江水、湖水、河水、地表水等。
3.灌溉過濾---農(nóng)業(yè)滴灌、微灌、市政等用水過濾。
4.工藝用水過濾---噴頭、噴嘴等。
 
四、產(chǎn)品特點
1.砂石過濾器反洗耗水量小于總進水量的1.5%，而傳統(tǒng)砂濾器反沖洗耗水量一般 5％-8％以上。
2.高濾速，低壓損，大流量。
3.可實現(xiàn)壓差、定時、手動等多種方式清洗。
4.反洗由其他單元過濾凈水反洗，保證出水管網(wǎng)清潔；也可由其他水源反洗。
5.可靈活實現(xiàn)多個單元模塊化組合，實現(xiàn)大流量過濾。
 
 
五、技術參數(shù)
系統(tǒng)工作壓力：0.2-1.0Mpa;
反洗需要水壓：>=0.18Mpa，建議進水水壓不低于0.3Mpa；
介質溫度：< 60度；
PH值：5-12；
單元數(shù)：2-n(根據(jù)流量可任意組合)
電源電壓：AC220V 1A, 
控制輸出電壓：每路DC24V 1A.
管路材質：碳鋼、不銹鋼、HDPE等。
填裝高度：農(nóng)業(yè)灌溉一般為250mm。
 
 
六、與其他過濾設備性能比較
 

性能	JMF砂石 過濾器	JFLF疊片過濾器	JFAF液力驅動 過濾器
過濾形式	深層過濾	深層過濾	表層過濾
效率	高，有吸附效果，但再生不*影響過濾效果	高，對軟性和纖維雜質撲捉效果好	一般，對軟性和纖維雜質撲捉效果差
反洗效果	一般	好	一般
反洗間隔周期	長	中等	短
總反沖水量	高	少	中等
占地面積	多	少	少

 
 七、JMF全自動反沖洗砂石過濾器技術參數(shù)表

型號	進出水口 （DN）	反洗口 （DN）	建議水處理量 （m3/h）	壓力 （MPa）
JMF-400×2	65	65	18	0.6
JMF-500×2	65	65	28	0.6
JMF-600×2	80	65	40	0.6
JMF-600×3	80	65	60	0.6
JMF-700×2	100	65	50	0.6
JMF-700×3	100	65	75	0.6
JMF-750×2	100	65	60	0.6
JMF-750×3	100	65	90	0.6
JMF-800×2	100	65	70	0.6
JMF-800×3	150	65	105	0.6
JMF-900×2	100	65	90	0.6
JMF-900×3	150	100	135	0.6
JMF-1000×2	150	100	110	0.6
JMF-1000×3	150	100	165	0.6
JMF-1200×2	150	100	160	0.6
JMF-1200×3	200	100	240	0.6
JMF-1200×4	200	100	320	0.6

 
八、反洗過程及手動反洗操作 
    反洗過程：
 (1) 當啟動反洗的壓差或時間任何一個設定的條件達到時，控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；
(2) 電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進入反洗，反洗過程大約120 秒左右（根據(jù)設置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) 個過濾單元的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
 
手動反洗操作：
本設備通過電磁閥來控制的兩位三通閥動作，來實現(xiàn)過濾單元的過濾和反洗動作。當電磁閥的手動開關在關閉時，電磁閥受控制系統(tǒng)的自動控制，當需要人工對單個單元進行反洗時，可以將這個開關旋到開啟位置，單元反洗開始。反洗結束后，請關閉手動開關。
九、SX控制器
控制系統(tǒng)供電電源AC220V,1A;控制輸出電壓DC24V,觸電容量1A.可控制10組以內過濾單元進行自動工作。
1、顯示 -上排顯示數(shù)據(jù)編號 下排顯示數(shù)據(jù)內容
0.代表清洗類型；
顯示 0=壓差清洗 1=定時清洗  2=同時清洗
1.檢測類型；
8888為壓差開關，默認為壓差傳感器；
閃爍時分別顯示設定壓差與測量壓差；
2.定時清洗倒時計；
3.壓差清洗次數(shù)；
4.定時清洗次數(shù)；
5.手動清洗次數(shù)；          
2、參數(shù)
按SET 鍵2秒，進入?yún)?shù)修改；▲，▼用于調整地址，up和down用于修改數(shù)據(jù)。
D200=0 選擇壓差清洗  D200=1 選擇定時清洗  D200=2 同時清洗
D201 設定清洗壓差，設定范圍10-350Kpa,超出范圍后默認為70Kpa.
D202 設定定時清洗時間間隔； 單位分鐘 范圍4~30000分鐘，約20.8天， 超出后默認為240分鐘
D203 設定每組的清洗時間 單位秒，范圍4-600秒，超出后默認為20秒；
D204 壓力傳感器調零。
D205 設定清洗單元數(shù)量，2-10組。
D206 設定組與組之間的間隔時間，默認30秒。
 
3、清洗過程
1、上電，控制系統(tǒng)自動檢測壓差，并將運行方式默認為2（同時清洗），燈0常亮；系統(tǒng)報警后0閃爍。
2、達到壓差或設定時間后，系統(tǒng)開啟反沖洗流程，按照設定時間與間隔自動清洗所設定的單元數(shù)量。
3、清洗時，上排交替顯示單元數(shù)與單元清洗時間，下排顯示測量壓差值；
4、清洗時信號燈①常亮。
4、其他顯示及操作
按▽鍵2秒，系統(tǒng)開啟手動清洗。
連續(xù)清洗報警時，0燈閃爍，同時上排顯示為1111；
傳感器報警后，0燈閃爍，同時上排顯示為2222；
故障排除后，同時按住up和down鍵5秒，直至上排、下排同時顯示 9999，
為故障解除。
連續(xù)清洗報警后，系統(tǒng)自動轉為定時清洗。
連續(xù)清洗：連續(xù)清洗時間界定為，每次清洗的總時間的10倍時間內，系統(tǒng)   
清洗次數(shù)超過5次，則判定為連續(xù)清洗并報警。
 
5、可選配控制器
1、 SX-AIST控制器
2、 OP-AIST控制器
3、   HM-AIST控制器
十、維護保養(yǎng)
受環(huán)境、個人等多種原因都有可能影響過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此過濾器的使用的過程中要進行日常檢查，并進行定期的維護保養(yǎng)。
日常檢查
1、環(huán)境溫度是否過高，水溫不能超過60ºC。
2、PU管路的表面是否有人為造成的明顯的損毀或裂痕，如有裂痕請立即更換。
3、檢查卡箍松緊程度，因為反沖洗時存在一定壓力的，以防脫落傷人。
4、檢查各個管道的連接的螺栓，由于震動等原因可能造成松動漏水，會導致沖洗和反沖洗的壓力不夠，達不到理想的效果而影響了工作的效率。
5、兩位三通電磁閥的接線是否可靠，如松動這個過濾單元可能不會自動的來完成沖洗和反沖洗的過程。
6、檢查連接過濾器的各個管道是不是流水通暢，不通的話請注意清理。
定期檢查
1、看與底座相連接的各個卡箍內的橡膠圈是不是還正確的壓在兩個接口上。
2、要檢查兩位三通閥的內部的橡膠皮是不是還卡在槽口中，還有兩位三通電磁閥的接頭導線的接觸是否良好。
3、檢查接在系統(tǒng)上的各個壓力表是否指示正確。
4、檢查控制器的內部是不是有灰塵這有可能導致不能自動控制。
5、要檢查兩位三通電磁閥的各根接管有沒有損壞，是不是連接良好。
十一、注意事項
1、確保本產(chǎn)品的額定電壓與交流電源的供電電壓相匹配。
2、安裝連接管道的時候請確保做好防止漏水的措施。
3、在系統(tǒng)工作的時候請不要用濕手去觸摸控制器的按鈕。
4、在過濾單元內存壓力的時候不要打開卡箍。
5、本套設備使用的時候盡量放在平整的地面上，禁止管道受力。
●注意在接管道的時候要注意進水和出水的接法正確。
●在接通控制器的電源前先確保蓋板蓋好，以免傷及人身安全。
●如果要對過濾單元的內部進行檢查的話，請在系統(tǒng)停止了3—5分鐘后待沖洗過濾單元內的水流盡后，再去打開卡箍，以確保人身安全。
●應盡量避免使用液體膠粘劑作為密封劑，如若使用，則應保證不得將膠粘劑在緊固過程中流入泵體內，否則會造成靠離心力甩出的葉片與轉子粘住而出現(xiàn)無壓力的故障現(xiàn)象，如使用生料帶作為密封材料，也要保證防止生料帶脫落進入泵的內部，因為這樣同樣發(fā)生上述故障。
●維修、更換各個配件前，必須切斷電源。
●當設備在北方或設置在室外，氣溫較低，為防止結凍，建議選壓縮空氣作為閥門的驅動源。壓縮空氣的進口壓力應≥設備進水壓力，建議壓力為0.3-0.6MPa。
●使用水壓作為驅動源時，為防止低氣溫結凍，使用完畢后請將設備內、PU管路內水源排空。
 
十二、常見故障

序號	現(xiàn)   象	原   因	解決辦法
1	出水流量太小	a.     水壓過低 b.    管徑小 c. 過濾單元設計少 d. 未及時反洗	a. 增加水壓 b. 加大管徑 c. 增加過濾單元 d. 減少周期時間或反系啟動壓差
2	出水水質不好	a. 砂石數(shù)量減少 b. 反洗不*	a. 重新填裝砂石 b. 增加反洗時間
3	一個或多個單元反洗不啟動	a.  線路斷路	檢查相應線路
4	反洗閥關閉不嚴	a. 閥門切換動作失靈或有異物卡在密封面 b. 出水管背壓不足<0.15Mpa	a. 拆開反洗閥、清洗、修復 b. 增加進水壓力或調小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa
5	反洗過于頻繁	a. 原水雜質過高 b. 壓差啟動值太小或時間啟動間隔太小	a. 增加原水預處理 b. 重新設置壓差或時間啟動參數(shù)
6	反洗不*	a. 反洗壓力<0.15Mpa b. 排污管或閥門阻力過大	a. 增加進水壓力或調小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa b. 疏通排污管或增大管徑與閥們
7	沒有反洗水壓信號	a. 壓力水源過濾器堵塞 b. 信號管堵塞 c. 控制器設置問題或電器故障	a. 清洗壓力水源過濾器 b. 疏通，清洗信號管 c. 檢查控制器設置，排除故障