ER-CM2000連續(xù)式粉液粉碎混合機(jī)

       在線粉液粉碎混合機(jī)的結(jié)構(gòu)：ER-CM2000裝備了一個(gè)te別設(shè)計(jì)的螺桿轉(zhuǎn)子,混合頭,分散頭，一個(gè)入口進(jìn)液體，另一個(gè)進(jìn)粉體。工作原理為利用te殊螺桿轉(zhuǎn)子的gao速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生喂料， 并將粉末連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動(dòng)的液體中， 經(jīng)剪切腔被shun間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的shun間,粉末被彌散狀導(dǎo)入液流之中,所以粉末間發(fā)生團(tuán)聚的概率較少。

     當(dāng)生產(chǎn)需要一個(gè)連續(xù)粉碎混合的過程，我們推薦ER-CM2000系列連續(xù)式粉液分散混合機(jī)就可以滿足要求。在wu塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時(shí)間得到混合和分散，ER-CM200很好的將這種混合、分散結(jié)合，然后形成均質(zhì)化的#終的產(chǎn)品?；旌系母鞣N物質(zhì)是按照yi定的比列進(jìn)行預(yù)混合，然后分散，這樣直接得到成品?？梢允∪ス藓推渌恍┹o助設(shè)備，這樣就節(jié)省了成本和操作上的花費(fèi)。在生產(chǎn)過程中，PLC具有很大的靈活性，同時(shí)也允許較高的物料密度。

IKN在線粉液混合機(jī)可以快速地將不同種類的粉末和顆粒不結(jié)塊地進(jìn)行潤(rùn)濕和分散在液體中。
ER-CM 2000的優(yōu)點(diǎn):
1 在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)行三個(gè)工藝步驟:混合/均質(zhì)/分散/粉碎
2 *連續(xù)的運(yùn)行模式,也可以循環(huán)方式使用
3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇2P,2G,4M,6F,8SF分散頭,滿足不同的工藝要求,
可安裝三級(jí)分散頭da到#細(xì)的粒度
4 適用于高粘度物料
5 封閉的系統(tǒng)，fang止灰塵或溶劑的揮發(fā)
6 潤(rùn)濕粉體，fang止結(jié)團(tuán)結(jié)快的形成
7 大大縮短生產(chǎn)時(shí)間
8 緊湊的設(shè)計(jì)
9 便于從實(shí)驗(yàn)室機(jī)擴(kuò)產(chǎn)到生產(chǎn)設(shè)備
10 suo有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
11 具有CIP/SIP功能
12 符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證

IKN的工程師和應(yīng)用技術(shù)人員將會(huì)fei常樂意地在將ER-CM混合系統(tǒng)安裝到現(xiàn)有的或新的工廠中給您建議。以及個(gè)別機(jī)器，IKN團(tuán)隊(duì)還可以提供完整的系統(tǒng)作為一個(gè)單元安裝的準(zhǔn)備，包括配料和加料裝置、管道工程、鋼結(jié)構(gòu)、傳感器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。機(jī)器和系統(tǒng)的規(guī)?？梢詮膶?shí)驗(yàn)室到工業(yè)生產(chǎn)水平。連續(xù)的液粉混合系統(tǒng)的he心：PLC混合—均質(zhì)—分散）。這種已獲XX的機(jī)器可以使固含量da到90%。同時(shí)，ER-CM還可以處理具有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠(yuǎn)在其他固液混合系統(tǒng)zhi上。IKN的工程師們可以為您設(shè)計(jì)一整套系統(tǒng)，包括大型包裝袋卸料機(jī)和其他一些粉體、液體在生產(chǎn)輸送設(shè)備。根據(jù)您的要求。機(jī)器和系統(tǒng)的規(guī)?？梢詮膶?shí)驗(yàn)室到工業(yè)生產(chǎn)水平。連續(xù)的液粉混合系統(tǒng)的he心：ER-CM（混合—均質(zhì)—分散）。這種已獲xx的機(jī)器可以使固含量da到90%。同時(shí)，還可以處理具有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠(yuǎn)在其他固液混合系統(tǒng)zhi上。

應(yīng)用領(lǐng)域： 還原奶 淀粉 蛋黃醬 奶粉 CMC 混懸液 有毒粉末 卡波 酶 色素 顏料 鈦bai粉 納米材料 活性碳 白碳黑 染料			應(yīng)用領(lǐng)域： 膨潤(rùn)土高嶺土 石英粉聚氨酯 粘土 碳黑 碳酸鈣 膠質(zhì) 維生素 黃原膠 合成物 醬油 高粘度流體 肥料 樹脂  漿糊 氧化鋁懸浮液 碳酸鈣懸浮液
ER-CM 工作原理 重量或體積控制供給系統(tǒng)

以及其它需要混合、大量粉液的情況