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口服液藥劑均質(zhì)混合機(jī)

參考價(jià) 50000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇思峻機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號28種
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/1/9 16:25:56
  • 訪問次數(shù)428
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       江蘇思峻機(jī)械設(shè)備有限公司,是一家依托德國SGN*工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)加工技術(shù)的,中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司通過引進(jìn)德國SGN的*技術(shù)、科學(xué)管理模式以及gaoduan工業(yè)設(shè)備的銷售模式等,培養(yǎng)了一大批在研發(fā)、制造以及銷售等領(lǐng)域的gaoduan人才!在德國SGN工業(yè)設(shè)備的基礎(chǔ)上,思峻又自主創(chuàng)新開發(fā)了一批適應(yīng)市場高要求的新型研磨分散設(shè)備。

       公司主要研發(fā)、制造、銷售流體領(lǐng)域的高jianduan乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。

       公司始終擁有一批在食品、化工、醫(yī)藥、新能源等領(lǐng)域有豐富經(jīng)驗(yàn)的高jianduan人才,能夠?qū)I(yè)為客戶配備例如食品生產(chǎn)線、機(jī)械剝離法石墨烯生產(chǎn)線、氧化還原法石墨烯生產(chǎn)線、高純度碳納米管生產(chǎn)線、復(fù)合漿料生產(chǎn)線等。

       公司特別注重設(shè)備的售后服務(wù)。依托一支技術(shù)扎實(shí)、服務(wù)貼切的售后團(tuán)隊(duì),我們將致力于為客戶提供整套的售后服務(wù),在最短的時(shí)間內(nèi)為客戶解決與合作相關(guān)的一系列問題。

    “業(yè)精于專”是思峻公司的宗旨,專注人才、專注創(chuàng)新、專注品質(zhì)、專注服務(wù)是公司一貫的追求和對您的承諾,我們堅(jiān)信專注打造精品,專注將助力思峻在分散、乳化、均質(zhì)的事業(yè)領(lǐng)域中勇攀高峰!

 

 

 

 

 

 

研磨機(jī),分散機(jī),乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),混合機(jī)
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 工作方式 高速萬能研磨,顆粒研磨
結(jié)構(gòu)類型 立式 驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)研磨
應(yīng)用領(lǐng)域 制藥,食品,化工,其他 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
一.機(jī)型稱號:口服液藥劑均質(zhì)混合機(jī),藥物均質(zhì)混合機(jī),毫微米均質(zhì)混合機(jī),超飛快均質(zhì)混合機(jī),水管式均質(zhì)混合機(jī),3級均質(zhì)混合機(jī),高剪切均質(zhì)混合機(jī)。
口服液藥劑均質(zhì)混合機(jī) 產(chǎn)品信息

口服液藥劑均質(zhì)混合機(jī),口服液藥劑均質(zhì)混合機(jī)

二.研磨機(jī):機(jī)型19款,處理量50到8*10000KG/小時(shí),旋轉(zhuǎn)1100到1.4*10000轉(zhuǎn)/分鐘,線速度23到44m/秒,電滾功耗1.5到160kW,磨頭膠體磨&錐體磨。

三.研磨分散機(jī):機(jī)型6款,處理量50到6*1000KG/小時(shí),旋轉(zhuǎn)1100到9*1000轉(zhuǎn)/分鐘,線速度23m/秒,電滾功耗2.2到150kW,磨頭膠體磨。

四.小型分散乳化機(jī):機(jī)型30款,處理量0.2克到10KG/小時(shí),旋轉(zhuǎn)50到3*10000轉(zhuǎn)/分鐘,線速度3到33m/秒,電滾功耗0.3到0.8kW。

五.真空分散乳化機(jī)機(jī)型32款,處理量5到2*10000KG/小時(shí),旋轉(zhuǎn)14到1.4*10000轉(zhuǎn)/分鐘,線速度44m/秒,電滾功耗0.18到120kW。

六.均質(zhì)勻漿機(jī):機(jī)型4款,處理量0.2到150克/小時(shí),旋轉(zhuǎn)3500到8*1000轉(zhuǎn)/分鐘,線速度3到10m/秒,電滾功耗0.145到0.18kW。

七.多效用分散乳化均質(zhì)機(jī):機(jī)型27款,處理量150到12.5*10000KG/小時(shí),旋轉(zhuǎn)960到1.4*10000轉(zhuǎn)/分鐘,線速度10到44m/秒,電滾功耗1.5到160kW。

八.混合機(jī):機(jī)型I6款,處理量300到12.5*10000KG/小時(shí),旋轉(zhuǎn)1100到9*1000轉(zhuǎn)/分鐘,線速度20到23m/秒,電滾功耗1.5到160kW。

九.實(shí)用物料種類:膠粘溶膠,巨粒子固態(tài)液體懸空液乳劑,不包溶等。

十.終級粒徑:主腔內(nèi)有叁組定轉(zhuǎn)子,每組粗齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒。調(diào)動(dòng)定轉(zhuǎn)子間隙,加工后地終級粒徑在10微納米之下。

十一.胚料配件:百分之八十以上進(jìn)ロ海內(nèi)外公司。

十二.技藝出處:引薦德國技藝,立發(fā)明加工,備有專li。

十三.工作方式:有在線式,批次式,內(nèi)外循環(huán)式,水管式,可倒式,若干效用式。

十四.機(jī)型合成:靠預(yù)加工鍋、攪動(dòng)鍋、泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電力調(diào)動(dòng)系統(tǒng)、主腔等部件合成。

十五.智力化:CIP沖洗系統(tǒng),液壓升降松蓋,包括配料給料吸料安裝。

?.磨頭長處:研磨頭可搭5個(gè)模板,6個(gè)分散頭,20多個(gè)作業(yè)頭。

?.錐磨長處:錐磨轉(zhuǎn)子外表含合金碳化物&不相同粒體的陶粒保護(hù)層等高品材料,避免毀壞侵蝕。

?.產(chǎn)品材料:全部觸及物料得材料都是進(jìn)口不銹耐酸鋼,腔體及管道內(nèi)為光面磨光300emsh(衛(wèi)生級),沒死角。

?.密封長處:博格曼雙機(jī)械密封,液壓均衡系統(tǒng)(可承擔(dān)16BAR壓強(qiáng)),軟密封。

?.翻攪形式:可定刮壁式/錨桿式/熔解式/頁片式。

?.產(chǎn)品特點(diǎn):產(chǎn)品采取上邊同軸3重裝翻攪器,回路管路,出口閥。

?.操控柜長處:不單可以控制電動(dòng)調(diào)速,氣溫減溫加溫(經(jīng)過電力,熱氣,油水回路,可承擔(dān)負(fù)40—250度),壓強(qiáng),酸堿值,黏度。更可以設(shè)定不相同功用模板,表現(xiàn)互相配得各個(gè)參量,可線性變大大量出產(chǎn)。

?.可抉選:參觀窗,硅氟酸玻璃參觀,電導(dǎo)率計(jì),二層絕緣保護(hù),穩(wěn)定夾,作業(yè)臺(tái),底盤,圖案解析多功用顯微硬度儀(測量界線1—4千維氏硬度),管路式測量電爐(測量界線zui高1350度),傳送泵/轉(zhuǎn)子泵/氣動(dòng)隔膜泵/錨桿泵/離心泵(產(chǎn)量850—4.3萬升/H),反應(yīng)翻攪單罐/多罐(500—3千升/H),反滲入/全自動(dòng)純凈裝備(0.5—3千升/H),超氧產(chǎn)生器,過流式紫外光滅菌器等。

?.別的特長:整體立方小,電耗低,分貝低,可每日不斷出產(chǎn)。

?.訪客垂訪:按照訪客實(shí)況必要恰當(dāng)抉選!別的可訂制非標(biāo)和生產(chǎn)線!假若是非常情況,比方超溫,超壓,易燒易炸,侵蝕性,可產(chǎn)品升級!

?.物料測量:得到訪客物料后當(dāng)即投入測量,瞧可否到達(dá)要求&答復(fù)測量進(jìn)程&成果。

?.方案價(jià)格:斷定好產(chǎn)品功用后當(dāng)即策畫方案,包含2D部署圖,總安裝出產(chǎn)線表示圖,立體成果圖,&呈上本該得價(jià)格單子!

?.結(jié)語:我們是出產(chǎn)廠家,詳盡信息可以企業(yè)查看,因此分外恭候訪客去垂訪&更深一步長談!以上信息不容坊造,非常道謝!

擴(kuò)展內(nèi)容可不看:口服液制劑是以中藥湯劑為基礎(chǔ),提取藥物中的有效成分,加入矯味劑、抑菌劑等添加劑,經(jīng)注射用安瓿灌裝封口工藝制成,無菌或半無菌 準(zhǔn)備??诜后w制劑,因此也稱為口服安瓿??诜菏且环N結(jié)合了湯劑、糖漿和注射劑三種劑型的新型制劑。 如生mai飲口服液、四ni湯口服液、人參蜂王漿口服液等。用量小,口感好,吸收快,見效快,患者容易接受。口服液的生產(chǎn)工藝:中藥材提取→中藥浸膏提純濃縮→制備→過濾、精制→洗瓶→灌裝封口→殺菌→檢漏、貼標(biāo)、裝箱。

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