中藥浸膏是由植物根徑葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖粉較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，針對這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來本廠設(shè)計制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，收集了國內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的長處，經(jīng)過精密反復(fù)的工藝計算和無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)，研究開發(fā)出了中藥專用噴霧干燥機(jī)組，并推廣到一些藥廠使用。
中藥專用噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計中作了改進(jìn):
1、塔徑塔高作了相應(yīng)的調(diào)整，既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時間而完成低溫干燥；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保料液不會粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐度增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛怼?BR>2、主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角，杜絕積料堵料；整個機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時拆裝清洗消毒滅菌處理等等，達(dá)到GMP要求。
3、空氣與處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾器，凈化空氣達(dá)至十萬級。
4、本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；調(diào)功器控制進(jìn)氣溫度，精度可達(dá)到正、負(fù)2，限度地降低能耗；進(jìn)、出、塔內(nèi)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)均可精確設(shè)定等等。
技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目(item)/型號(type) | 中藥浸膏噴霧干燥機(jī)組 | |||||||
10 | 25 | 50 | 100 | |||||
| 入口溫度( ℃ ) Inlet Temp( ℃ ) | 120-180 | |||||||
| 出口溫度( ℃ ) Outlet Temp( ℃ ) | 65-85 | |||||||
| 水份蒸發(fā)量( kg/h )Evaporation( ℃ ) | 5-12 | 15-25 | 30-50 | 60-100 | ||||
| 霧化傳動方式 Atomization Style | 壓縮驅(qū) Compress dryving | 電傳動 Power driven | 電傳動 Power driven | 電傳動 Power driven | ||||
| 轉(zhuǎn)速(r.p.m) Speed(r.p.m) | 2500 | 18000-25000 | 18000-22000 | 18000-22000 | ||||
| 霧化盤直徑(mm)Diameter of Atomizer(mm) | 65 | 120 | 120 | 130 | ||||
| 熱源 Heat Resource | 全電 power supply | 電+蒸 Steam plus power supply | 電+蒸 Steam plus power supply | 電+蒸 Steam plus power supply | ||||
| 傳動功率 Driving Power(kw) | 5.6 | 16 | 22 | 28 | ||||
| 加熱功率（kw） Heating Power(kw) | 18 | 36 | 48 | 72 | ||||
| 系統(tǒng)潔凈度 Clean Degree of system | 十萬級 100000 level | 十萬級 100000 level | 十萬級 100000 level | 十萬級 100000 level | ||||
| 直徑(m) Diameter(m) | 1.3 | 2.3 | 2.86 | 3.36 | ||||
| 高度(m) Height(m) | 2.33 | 4.9 | 6.4 | 7.2 | ||||
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