膠帶恒溫持粘力測(cè)試儀
膠帶恒溫持粘力測(cè)試儀
按照GB 4851(壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法)、YY/T0148( 通用要求)、貼膏劑黏附力測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、熱溶膠等產(chǎn)品進(jìn)行持粘性測(cè)試試驗(yàn)。
2.測(cè)試原理:
把貼有膠粘試樣的試驗(yàn)板垂直吊掛在試驗(yàn)架上,下端懸掛規(guī)定重量的砝碼,用一定時(shí)間后試樣粘脫的位移量,或試樣*
脫離的時(shí)間來表征膠粘試樣抵抗拉脫的能力。(如圖所示)
3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
GB 4851 壓敏膠粘帶持粘性測(cè)試方法
JIS Z0237 壓敏粘膠帶及壓敏粘膠薄板的試驗(yàn)方法
ASTM D3654 壓敏帶剪切粘性的試驗(yàn)方法
YY/T0148 膠帶通用要求
4.操作方法:
4.1樣品制備
試 驗(yàn) 前 將粘貼膠帶卷或粘貼膠帶片進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié) 24h 。對(duì)于條狀試樣,試驗(yàn)前將粘貼膠帶卷以約30 cm/s的速度展開,裁取約60 mm長的試片后立即試驗(yàn)。如果供試材料寬度不足25 mm,則用整個(gè)寬度。如果供試材料寬度大于25 mm,則在25 mm的試樣寬度上進(jìn)行。對(duì)于片狀試樣,試驗(yàn)前去除保護(hù)物,裁取相應(yīng)尺寸的試樣后立即進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注意不弄臟粘貼表面。
4.2步驟
將 備 好 的試樣一端的粘貼面與不銹鋼板的清潔表面接觸,使試樣的端部的整個(gè)寬度與距鋼板端面25mm處對(duì)齊,使試樣兩邊平行于鋼板的長邊。試樣的未粘貼端懸于鋼板該端面以外。粘貼試樣時(shí),要確保試樣與鋼板之間沒有氣泡用滾子向試樣粘貼部分施加壓力,以約60 cm/min的速度沿試樣長度方向滾壓四次,并使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下停放10 min。在試樣端線部做一標(biāo)記線,在試樣的懸掛端按每厘米寬度0.8 N(80 g)貼一重物,施力要均勻分布與整個(gè)帶寬上。將鋼板懸掛于36°C -38℃熱空氣烘箱內(nèi)30 min,使鋼板與垂直面呈2°傾斜,以防止試樣與鋼板剝離,并能使重物懸掛。對(duì)另外4個(gè)試樣重復(fù)這一步驟,對(duì) 于 彈 性很大
的產(chǎn)品,在所施加的重力與試樣之間貼一段相同寬度的無伸展性的粘貼帶。對(duì) 二 氧 化欽彈性粘貼繃帶試驗(yàn)時(shí),彈性絲線應(yīng)位
于鋼板寬度方向,載荷施加于非彈性的絲線方向上,在這種情況下,試樣寬度至少為25 mm條件下才能進(jìn)行試驗(yàn)。如果供試材料的寬度是25 mm,需在試樣上貼一段非彈性的粘貼膠帶(長約60 mm,寬度與試樣相同),使膠帶的未粘貼部分懸掛于不銹鋼板的端部,使其懸掛重物時(shí)受力均勻。膠帶專用持粘性試驗(yàn)機(jī),帶鋼板與垂直面呈2°傾斜,以防止試樣與鋼板剝離,并能使重物懸掛。其他普通的恒溫保持力是沒有這個(gè)功能的。
5.主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào)名稱 | DT-CZY-5S02Y |
測(cè)定組數(shù) | 5組 (獨(dú)立計(jì)時(shí)) |
標(biāo)準(zhǔn)壓輥 | 2000g±50g |
砝碼 | 200g±5g(含加載板重量)(標(biāo)準(zhǔn)中每厘米寬度0.8N貼一重物,寬度為25mm=2.5cm*80g=200g) |
試 驗(yàn) 板 | 200(L)mm×50(B)mm×2(D)mm |
自動(dòng)定時(shí)器 | 0~9999時(shí),59分,59秒可切換 |
溫度控制 | 常溫~200℃,PID 控制 |
溫度顯示 | 0.1 ℃ |
升溫方式 | 熱風(fēng)循環(huán) |
安全裝置 | 設(shè)有超溫及電熱過載自動(dòng)斷電保護(hù)設(shè)施 |
機(jī)臺(tái)材質(zhì) | 內(nèi)部 SUS #304 不銹鋼板,外部高級(jí)鋼板烤漆處理 |
試驗(yàn)板掛架: | 2°傾角 |
外形尺寸(L*W*H) | 62×42×49cm |
內(nèi)箱尺寸(L*W*H) | 30*30*35cm |
容積 | 30L |
重量 | 約80KG |
電源 | 1∮,AC220V, 15A |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)、試驗(yàn)板及加載鋼板各五塊(200*50*2mm)、砝碼5個(gè)(200g)、說明書、 |