該套設(shè)備主要適用于小袋(類似板藍(lán)根、咖啡、麥片、感冒沖劑等)的自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝。通過提升機(jī)把小袋物料提升至自動(dòng)計(jì)包裝置中后,電腦自動(dòng)組合所設(shè)定的數(shù)量,通過給袋式包裝機(jī)自動(dòng)裝袋、封口、輸出成品,整套設(shè)備自動(dòng)化程度高。
一次性將幾百個(gè)袋子放在設(shè)備的取袋部,設(shè)備機(jī)械爪會(huì)自動(dòng)取袋、列印日期、開袋、給計(jì)量裝置信號定量并落料、封口、輸出。產(chǎn)品增設(shè)開門急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出等細(xì)節(jié)功能,包裝全過程無需人工作業(yè),有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用,大幅降低了成本,提高生產(chǎn)效率。
1.該機(jī)采用穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù),使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用的電路結(jié)構(gòu),人機(jī)界面(PLC+HMI)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,操作方便簡單。
2.僅需在大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng),設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整包裝袋尺寸,包裝速度,封口溫度等。
3.生產(chǎn)過程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測系統(tǒng),,自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù),系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無袋或開袋不成功-不灌裝-不封口”,包裝成品率高。
4.產(chǎn)品增設(shè)開門急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出、自動(dòng)加注潤滑油等細(xì)節(jié)功能,包裝全過程無需人工作業(yè),有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用,大幅降低了成本,提高生產(chǎn)效率。
5.包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工,保證食品的衛(wèi)生和安全,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6.采用德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級變速,主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為國際品牌;
7.包裝機(jī)控制計(jì)量稱釋放物料動(dòng)作,不浪費(fèi)物料。
8.設(shè)備配置安全保護(hù)門,保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。
9.的數(shù)袋/數(shù)個(gè)專用程序。
10.采用無隔道斜槽,可避免物料堵塞。
11.采用稱重式物料檢測開關(guān),可避免物料堆積在主振中心。
12.特制雙峰式帶掃除棒的旋轉(zhuǎn)主振盤,通過正反旋轉(zhuǎn)分配到各線振盤。
13.內(nèi)置稱重與數(shù)袋/數(shù)個(gè)兩種模式可供使用,實(shí)現(xiàn)您更多方面的需求。
型號 | RL200-S |
生產(chǎn)線組成 | 給袋式包裝機(jī)、計(jì)袋秤、物料提升機(jī)、工作平臺 |
包裝袋類型 | 自立袋、平面袋(三邊封、四邊封、手提袋、拉鏈袋) |
包裝袋尺寸 | 200型:(W:10~23cm; H:≤35cm) ; 250型:(15~25cm;L:≤35cm); 300型(W:20~32cm.H;≤45cm) |
包裝速度 | 25-40bag/min(具體速度由物料自身及填充重量決定) |
使用電源 | 三相380V 、50/60Hz |
包裝速度 | 20-45袋/分鐘 |
總功率 | 6.5KW |
機(jī)器毛重 | 1.8 T |
占地尺寸 | 5500×2500×4000mm |