由于水基油墨的特性,很多廠家利用超聲波清洗時(shí)采取一種預(yù)浸泡的辦法,使網(wǎng)穴內(nèi)干結(jié)的墨渣軟化,然后再進(jìn)行超聲波處理。預(yù)浸泡液是特配的,PH很高,有助于墨渣軟化,超聲波處理時(shí)的聲波水平就可降低并達(dá)到清洗效果,而又不致于損壞網(wǎng)穴。而且可以縮短80%~90%的超聲波發(fā)射時(shí)間
清洗時(shí),網(wǎng)紋輥緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),液池中的高頻超聲波換能器開(kāi)始振動(dòng),由于這種振動(dòng)以及輥身的不斷回轉(zhuǎn)使液體中的微小氣泡不斷地接近輥身,持續(xù)不斷地產(chǎn)生爆裂與振動(dòng),在超聲波的作用下,不斷地沖擊輥身以及隱藏在網(wǎng)穴深處的墨渣,使網(wǎng)穴內(nèi)的墨渣不斷地動(dòng)搖、脫落,從而達(dá)到清潔的目的
注意事項(xiàng)
編輯一、超聲波清洗機(jī)的頻率應(yīng)該在生產(chǎn)廠商所建議的范圍內(nèi),用經(jīng)多次試用所得的頻率進(jìn)行清洗。超聲波頻率越高,液體內(nèi)氣泡的體積越小,強(qiáng)度也越弱,一般推薦使用的頻率為40KHz,在此頻率下,會(huì)產(chǎn)生最小的氣泡深入網(wǎng)穴進(jìn)行清洗.不過(guò),由于網(wǎng)紋輥的性質(zhì)及超聲波清洗機(jī)設(shè)計(jì)不同,此頻率推薦值僅供參考。
二、清洗劑的溫度也會(huì)影響到清洗質(zhì)量,溫度高,清洗劑黏度就低,液體中的氣泡量就會(huì)增加,從而增加超聲波清洗的能力。清洗劑的溫度一般應(yīng)控制在40~60℃,且清洗劑必須是特殊的超聲波清洗劑。
三、超聲波清洗機(jī)的時(shí)間控制非常重要,因?yàn)槌暡òl(fā)射的時(shí)間越長(zhǎng),就越有可能損傷網(wǎng)紋輥表面以及網(wǎng)穴壁。目前歐美許多國(guó)家的超聲波清洗機(jī)都有預(yù)處理系統(tǒng),一般來(lái)講,保證不損傷網(wǎng)紋輥的安全清洗時(shí)間不超過(guò)5分鐘,實(shí)際操作時(shí)需要根據(jù)不同網(wǎng)紋輥進(jìn)行調(diào)整。
四、超聲波清洗的本質(zhì)不是靠振動(dòng)來(lái)達(dá)到清洗的目的,振動(dòng)僅僅是換能器在工作時(shí)所產(chǎn)生的必然副產(chǎn)品;對(duì)質(zhì)量密度越高的被清洗物會(huì)產(chǎn)生共震的效果,所以只要是沒(méi)有暇疵的物品,一般的微震不會(huì)產(chǎn)生后果。但陶瓷網(wǎng)紋輥屬于密度高而脆的物品,如有損傷裂縫的地方,共震會(huì)容易使其更加擴(kuò)大(金屬輥沒(méi)有此情況),故在清洗前要仔細(xì)檢查。但是已有裂縫的陶瓷網(wǎng)紋輥本身屬于已經(jīng)損壞的網(wǎng)輥,在使用中即使不用超聲波清洗機(jī)改用其他的方法清洗,也極其容易使其損壞程度加重,就如有裂縫的碗等瓷器一樣極易損壞。
優(yōu)勢(shì)
編輯超聲波在微孔清洗方面的專長(zhǎng)
網(wǎng)紋輥雖說(shuō)有金屬輥和陶瓷輥之別,但靠細(xì)微的網(wǎng)穴用于儲(chǔ)存油墨,以普通的600L/ICH的網(wǎng)紋輥為例,其網(wǎng)穴的孔徑約在30微米左右,一般的清洗工具很難有這么細(xì)小進(jìn)入網(wǎng)穴清洗;而超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑在2-5微米左右,在單個(gè)網(wǎng)穴中同時(shí)可以進(jìn)入6-15個(gè)水泡物理撞擊網(wǎng)穴底部的污垢,從而達(dá)到了*清洗干凈的目的,這不是其他的清洗方法可以比的。目前在世界上基本上微小孔的清洗都使用超聲波清洗機(jī),應(yīng)用的范圍非常廣泛。
超聲波清洗效果更*
超聲波清洗的原理是超聲波換能器在工作時(shí),產(chǎn)生的數(shù)億個(gè)肉眼無(wú)法看清的水泡,密集而均勻地環(huán)繞著網(wǎng)紋輥,不管是平面還是凹陷點(diǎn),只要水泡能進(jìn)入接觸,就能夠把污垢帶離。清洗液的作用是活化吸附在網(wǎng)穴內(nèi)的污垢,使之吸附力能力降低,輕而易舉地被超聲波所產(chǎn)生的水泡帶離,從而達(dá)到了清洗*的目的。同時(shí)超聲波產(chǎn)生的水泡是通過(guò)撞擊帶離污垢,屬于物理作用,而清洗液則是降低污垢的附著力作用,屬于化學(xué)作用,好比西醫(yī)是治標(biāo),中醫(yī)是治本的道理一樣,物理和化學(xué)原理的結(jié)合,使得清洗的更*和合理;這是也其他的清洗方法所沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)。
不易損傷網(wǎng)紋輥
超聲波產(chǎn)生的微小水泡進(jìn)入網(wǎng)穴,撞擊被清洗物的純物理力量是有限的;撞擊的能量是受超聲波發(fā)生器的功率和頻率控制,針對(duì)所清洗的對(duì)象不同,選擇的技術(shù)數(shù)據(jù)也不同。通過(guò)控制使得清洗過(guò)程中對(duì)網(wǎng)紋輥的損傷降低到最小程度。
操作更方便,更環(huán)保
超聲波清洗是將電能換成動(dòng)能的綠色環(huán)保方法,無(wú)粉塵飛揚(yáng)和污水流淌的現(xiàn)象,耗材是清洗液,用以幫助污垢增加活性,在水泡的作用下容易脫離;整個(gè)清洗方法非常簡(jiǎn)單,在注入清洗液的槽內(nèi)放入網(wǎng)紋輥后,按下清洗開(kāi)關(guān)即可;選擇符合環(huán)保的清洗液,可以直接排放下水道。
和其他清洗方式的比較
網(wǎng)紋輥的清洗盡管還有許多其他清洗方法:使用燒堿或強(qiáng)堿加熱清洗,高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴射清洗等,但目前來(lái)講還是使用超聲波清洗機(jī)相對(duì)比較安全和效果好。三種清洗方法對(duì)比如下:1)燒堿或加熱清洗,屬于純化學(xué)作用,優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉,但對(duì)金屬網(wǎng)紋輥容易腐蝕不適宜;雖說(shuō)陶瓷對(duì)強(qiáng)堿有一定的防腐能力,但在加熱過(guò)程中網(wǎng)紋輥的金屬基棍受熱膨脹,容易使外層的陶瓷產(chǎn)生龜裂,長(zhǎng)期使用強(qiáng)堿也會(huì)對(duì)陶瓷損傷。2)高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴射清洗,屬于純物理撞擊網(wǎng)紋輥表面,存在著砂或者粉的顆粒粗細(xì)不均勻而不能進(jìn)入網(wǎng)穴深處,對(duì)高線數(shù)的網(wǎng)紋輥不易清洗*;而且直接的高壓噴射,長(zhǎng)時(shí)間使用容易將網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻塌陷。3)使用超聲波清洗機(jī),是化學(xué)和物理的結(jié)合作用,細(xì)微的水泡能直接進(jìn)入網(wǎng)穴,可以清洗高線數(shù)的網(wǎng)紋輥;清洗液為中性或偏弱堿,超聲波產(chǎn)生的水泡撞擊力非常小,相對(duì)損傷網(wǎng)紋輥的可能就顯得很少。