無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置在試驗前后注意事項
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置在試驗前后注意事項
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置是適用于制藥、化工、實驗室行業(yè)中連接反應(yīng)釜進行制冷、加熱反應(yīng)的設(shè)備,主要功能應(yīng)用于對反應(yīng)釜、反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制。
一、反應(yīng)釜加熱冷卻裝置使用前:
1、確定反應(yīng)介質(zhì)是否會對釜體產(chǎn)生腐蝕,并從可靠的供應(yīng)商處采購反應(yīng)釜。
2、反應(yīng)釜加熱冷卻裝置應(yīng)放置在室內(nèi),應(yīng)保證實驗室通風(fēng)良好,高壓釜閥卸口需連接室外,實驗室應(yīng)有直接通向室外或通道的出口。應(yīng)張貼實驗操作規(guī)程及警示標(biāo)志。
3、應(yīng)定期檢查容器設(shè)備是否破損,檢查反應(yīng)釜加熱冷卻裝置釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、閥件、管路及閥門是否符合要求;檢查釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;所有緊固件有無松動等。
4、使用反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的實驗人員須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉結(jié)構(gòu)、性能并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。
二、反應(yīng)釜加熱冷卻裝置使用時:
1、在規(guī)定的地點使用,并嚴(yán)格按照規(guī)定使用操作。
2、嚴(yán)禁在超溫、超壓的情況下工作。釜內(nèi)有壓力時,嚴(yán)禁扭動螺母或敲擊,嚴(yán)禁開釜蓋。
3、實驗期間,實驗人員不得離開,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視操作過程中的溫度和壓力變化。
4、實驗過程如有漏氣現(xiàn)象,立刻停止加熱,停止實驗,嚴(yán)禁高溫扭動螺母。
三、反應(yīng)釜加熱冷卻裝置實驗后:
1、降溫降壓:嚴(yán)禁帶壓拆卸。
2、實驗結(jié)束后,釜內(nèi)外要清洗擦凈,不得有水及其他物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方,下次使用前確認釜內(nèi)無雜質(zhì)。