型號 | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) (防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
冷凝回收法VOC處理設(shè)備廠家的技術(shù)原理優(yōu)勢
冷凝回收法VOC處理設(shè)備廠家的技術(shù)原理優(yōu)勢
汽油等輕質(zhì)油品在儲運(yùn)過程中有部分輕烴組分易揮發(fā)進(jìn)入大氣,與空氣混合成為油氣,易造成環(huán)境污染及資源浪費(fèi)等問題,利用無錫冠亞冷凝回收法VOC處理設(shè)備廠家的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)油氣回收,采用復(fù)疊式壓縮工藝、三級冷凝蒸發(fā)器,達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)對目前常用的幾種油氣回收方法的對比,如膜分離油氣回收,活性炭吸附法,重油吸收回收,壓縮劑制冷冷凝法等,經(jīng)分析表明:膜分離能耗大、投資大;活性炭吸附,由于吸附過程中產(chǎn)生大量的汽化潛熱操作危險(xiǎn),后處理工藝復(fù)雜;重油吸收回收率低,回收重油煉制工藝復(fù)雜,冷凝法油氣回收裝置采用復(fù)疊式壓縮制冷工藝,流程短,操作控制簡單穩(wěn)定,使用設(shè)備少,投資少。
冷凝回收法VOC處理設(shè)備的應(yīng)用范圍也很廣,例如,煉油廠,儲油庫成品油罐車油氣回收系統(tǒng),苯類,甲醇等化工氣體的分離與回收,標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的氣體排放限制的控制,根據(jù)有限化工介質(zhì)的特性,將冷凝回收法VOC處理設(shè)備與活性炭油氣回收工藝結(jié)合使用,能達(dá)到更高的要求。
一、冷凝回收法VOC處理設(shè)備油氣回收的意義
1、投資油氣回收實(shí)現(xiàn)兩個(gè)意義,一是凈化空氣,減少污染,排放達(dá)標(biāo)。二是能源的回收再利用實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。“冷凝+吸附”實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)意義。
二、冷凝回收法VOC處理設(shè)備油氣回收的特點(diǎn)
1、冷凝回收法VOC處理設(shè)備是用制冷技術(shù)把油氣中的碳?xì)浠衔锢淠梢后w進(jìn)行凈化和回收。
2、適合石油產(chǎn)品的性質(zhì),煉油工業(yè)石油煉制的工藝就是利用石油的熱化性質(zhì)在不同的溫度和壓力下進(jìn)行“加熱蒸餾”、“汽化-液化” 等過程 ,與冷凝回收法VOC處理設(shè)備的技術(shù)原理是一致的,對于油氣的熱性質(zhì)和遷移特性來說適合采用冷凝法處理。
3、工藝特點(diǎn)簡單明了。冷凝出的油品質(zhì)量高于原汽油的質(zhì)量,沒有雜質(zhì)殘留,且能夠直接計(jì)量回收量經(jīng)濟(jì)效益直觀。
4、能耗低,制冷技術(shù)的進(jìn)步,新型壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)體積小、排量大、能耗低。制冷劑的改進(jìn)提高單位質(zhì)量制冷量和提高制冷系統(tǒng)的能效比,降低了冷凝法油氣回收系統(tǒng)的能耗。
三、冷凝回收法VOC處理設(shè)備油氣回收的特點(diǎn)
1、 用活性炭吸附分離油氣中的碳?xì)鋼]發(fā)物進(jìn)行凈化,再用吸收法進(jìn)行回收。
2、工藝簡單,設(shè)備少,系統(tǒng)負(fù)荷彈性大便于操作和維修。
3、系統(tǒng)機(jī)泵少,能耗低。
4、活性炭吸附釋放熱過程,吸附罐碳層易聚溫引發(fā)事故。
5、油氣回收部分是用儲罐的汽油吸收分離出的油氣,增加濃度后回罐區(qū)出售。
四、冷凝回收法VOC處理設(shè)備“冷凝+吸附”組合工藝的特點(diǎn)
1、采用制冷技術(shù)和設(shè)備實(shí)現(xiàn)高能效、低電耗。
2、采用制冷劑、復(fù)疊制冷機(jī)組保證低溫制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定從而保證油氣回收率。
3、根據(jù)用戶的現(xiàn)實(shí)條件合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)的配置和控制,系統(tǒng)優(yōu)化,實(shí)用性好,可靠。