往復式給煤機

往復式給煤機產(chǎn)品簡介：

　　K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

工作原理：

　　利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

技術(shù)特點和優(yōu)勢：

　　較大給料量可達1200噸/小時(煤)。

　　承載能力大，傳動效率高。側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

　　驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，***了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。

　　底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，***了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

　　襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

　　工作可靠、壽命長。

　　重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。

　　結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

　　封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。

　　裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

結(jié)構(gòu)組成：

　　K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。

技術(shù)參數(shù)：