產(chǎn)品簡(jiǎn)介
超聲波粉末振蕩是中謙公司設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)將國(guó)內(nèi)外*的超聲波換能技術(shù)和自身多年的精細(xì)篩分經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合生產(chǎn)出的一款超精細(xì)、高附加值粉體的輕型篩分設(shè)備。該超聲波振動(dòng)篩篩分精細(xì)度顯著提升，有效解決了吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高密度、比重輕等篩分難題，在諸如合金粉、電磁粉、電池材料篩分等行業(yè)*。
超聲波粉末振蕩篩工作原理介紹
超聲波旋振篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機(jī)械振動(dòng)，大大提高了振動(dòng)篩的各種效果，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。一般振動(dòng)篩振頻每秒1460次，而超聲波振動(dòng)篩每秒3.6萬(wàn)次，真正實(shí)現(xiàn)聲波與振頻雙振結(jié)合，正是這種低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波)，使超聲波振動(dòng)篩從普通的輕型篩分設(shè)備中脫穎而出，成為超微細(xì)分體客戶鐘愛的高效篩分設(shè)備。
中謙機(jī)械的七大優(yōu)勢(shì)
1.專業(yè)超聲波振動(dòng)篩定制技術(shù)，針對(duì)不同的物料，如粒度、密度和顆粒形狀等，進(jìn)行篩分研發(fā)和定制生產(chǎn);
2.真正解決了強(qiáng)吸附性、易抱團(tuán)、粘性強(qiáng)、高靜電、高密度、超細(xì)粉體等特性物料的篩分難題;
3.在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，控制較窄的粒度范圍;
4.可單層與多層使用一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器;
5.*的篩網(wǎng)自潔功能，無(wú)網(wǎng)孔堵塞的難題;
6.超聲波旋振篩篩分精度可提高80%以上，產(chǎn)量提高2～5倍;
7.超聲波旋振篩消除了常規(guī)篩分方法對(duì)粉末所造成的污染和磨損，并大大降低篩機(jī)噪音。
技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)展示
超聲波振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)組成主要有：
1.超聲波諧振電源：液晶顯示窗口，38KHZ高頻大功率超聲波諧振電源。內(nèi)置電腦芯片，可根據(jù)超聲波的不同狀態(tài)進(jìn)行全程數(shù)字頻率自動(dòng)跟蹤，無(wú)需人工調(diào)整，操作方便簡(jiǎn)單。長(zhǎng)時(shí)間工作振蕩器發(fā)熱量低，工作狀態(tài)穩(wěn)定。
2.高頻連接線：超聲波振蕩器與超聲波諧振電源之間連接用的電纜。
3.連接器：航空連接插件。
4.振蕩器：高性能超聲波轉(zhuǎn)換器件。
5.超聲波網(wǎng)架：由外網(wǎng)架與共振環(huán)組成。
6.篩網(wǎng)：適用10目--635目
中謙機(jī)械超聲波振動(dòng)篩的應(yīng)用范圍舉例和性能介紹
超聲波振動(dòng)篩已成功應(yīng)用在400目、500目、600目精細(xì)物料中可達(dá)到更好的效果，中謙系列超聲波振動(dòng)篩應(yīng)用于碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負(fù)極材料、激光粉等精細(xì)粉體領(lǐng)域。
超聲波振動(dòng)篩VS普通旋振篩效率對(duì)比樣機(jī)型號(hào)測(cè)試物料普通旋振篩中謙超聲波振動(dòng)篩
網(wǎng)目測(cè)試結(jié)果網(wǎng)目測(cè)試結(jié)果
Φ1000碳化硅500無(wú)法篩分5001000kg/h
Φ1000硬質(zhì)合金鎢粉60015分鐘未篩出細(xì)粉60030kg/h
Φ1000維生素C粉1001kg/h100120-150kg/h
Φ1000花粉40015分鐘未篩出細(xì)粉40015分鐘篩出約20%細(xì)粉，并可進(jìn)行更精細(xì)的有效分級(jí)
Φ1000鎳、鋅、鈷粉32510kg/h400300kg/h
Φ1000金剛砂微粉400無(wú)法篩分3001300kg/h
▌使用注意事項(xiàng)有以下幾方面
1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故;
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序;
3、操作人員要對(duì)值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無(wú)破損等;
4、超聲波振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料;
6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升;
7、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設(shè)備的安全記錄(注明零部件的損傷;類別;激振器加、換油的日期等)
超聲波振動(dòng)篩組圖展示
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