菌絲體發(fā)酵液濾餅氣流干燥機(jī)QG-1500
針對(duì)菌絲體發(fā)酵液濾餅含水量比較大,采用其他氣流干燥方法無法干燥的特點(diǎn),在基本型氣流干燥機(jī)基礎(chǔ)上,增添了一套轉(zhuǎn)速可以無級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化干燥器,使?jié)裎锪贤ㄟ^螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化干燥器,和熱氣流充分混合。在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥,直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。該產(chǎn)品比其他氣流干燥機(jī)效率高,物料在干燥管內(nèi)停留時(shí)間短,能得到*的干燥成品。
菌絲體發(fā)酵液濾餅氣流干燥機(jī)特點(diǎn)
1、熱效率高,采用脈沖管束,能使物料、熱風(fēng)充分接觸。
2、擅于處理熱敏性物料,料、風(fēng)接觸時(shí)間短,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并迅速將物料帶走,避免了物料焦化變色的可能
3、系統(tǒng)阻力小,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、主機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械維修點(diǎn)少。
閃蒸干燥機(jī)工作時(shí),被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室,并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn),過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐,熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室,與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級(jí)器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器,由除塵器設(shè)置布袋對(duì)粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外,以此完成干燥的全過程。
閃蒸干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生,請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備采購階段詢價(jià)。 訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號(hào)的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。 本公司對(duì)干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。 本廠設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請(qǐng)用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細(xì)參數(shù)請(qǐng),我公司有大量烘干設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī),歡迎新老客戶對(duì)新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費(fèi)當(dāng)場(chǎng)試料,希有需要要的客戶。