XSG-16堿式碳酸鎂閃蒸干燥機
堿式碳酸鎂為弱堿性白色稀松粉末,初水份45%表面水(濾餅狀),要求終水份≤3%,粒度要求5~15μm(D50)。主要用作透明或淺色橡膠制品的填充劑和補強劑,且能增強橡膠的耐磨性,抗彎曲性和拉伸強度;也可用作油漆、石墨和涂料的添加劑,也可用于牙膏、醫(yī)藥和化妝品等工業(yè)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一直將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備,能在一個設(shè)備內(nèi)一次性完成干燥、粉碎和篩分。它克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小入袋不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復(fù)雜過程。與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)*、設(shè)備結(jié)果緊湊、操作簡單、維修方便,強化了汽固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著。
一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機內(nèi)設(shè)置有干燥腔,在干燥腔的底部設(shè)置有環(huán)形入風(fēng)口,在干燥腔中間設(shè)置有攪拌器,攪拌器上設(shè)置有攪拌軸,在攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳,在攪拌槳上設(shè)置有卡槽,在卡槽上固定有刀片;所述刀片的刀鋒為不少于八個L型的刀片組合;旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部設(shè)置有支座;在干燥腔外層設(shè)置有保溫層;所述攪拌槳與攪拌軸之間的夾角為0~30°。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,平穩(wěn)快速,改進了攪拌器,提高了產(chǎn)率和工作效率,同時干燥室底部的環(huán)形進風(fēng)口使強氣流沿干燥腔旋轉(zhuǎn)向上,加快物料快速分散及熱交換速度,實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。在卡槽上固定的刀片在磨損情況下可以簡易更換,節(jié)約時間和材料。可以廣泛應(yīng)用,有一定的市場推廣價值。
堿式碳酸鎂閃蒸干燥機原理
熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。
物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。
技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生,請在設(shè)備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細(xì)參數(shù)請,我公司有大量烘干設(shè)備實驗樣機,歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當(dāng)場試料,希有需要要的客戶。