一:旋流油水分離器西藏項(xiàng)目維護(hù)說明 概述
九十年代以來,我國(guó)的東部大部分油田都進(jìn)入中,高含水開采期,采出液含水量高達(dá)80%-90%以上,在油氣集輸工藝過程中必然需要油水分離器和含油污水的凈化處理,傳統(tǒng)的水處理已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的發(fā)展需求。二十世紀(jì)八十年代以來,*將旋流技術(shù)應(yīng)用在石油工業(yè)的液-液分離領(lǐng)域,開創(chuàng)了油田地面分離技術(shù)的新篇章。液-液分離水力旋流器作為一種新型的油田含油污水處理設(shè)備,受到了石油工業(yè)的青睞,多年來的科研和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,旋流分離技術(shù)應(yīng)用于油水分離領(lǐng)域存在著技術(shù)上的可行性,經(jīng)濟(jì)上的必要性以及工程應(yīng)用的廣闊前景。
二:旋流油水分離器西藏項(xiàng)目維護(hù)說明 原理
旋流油水分離器液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后,產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同,在離心力的作用下,重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng),并在壁面附近濃集,在旋轉(zhuǎn)過程中,逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng),zui終排出旋流器。與此同時(shí),輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng),形成中心核,并向入口方向流動(dòng),從溢流口排出,這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預(yù)分和除油兩種,者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物,分離機(jī)理相同,都是在離心力場(chǎng)內(nèi)依靠油水密度差油水分離。預(yù)分旋流器一般用于高含水原油預(yù)分離及井下油水預(yù)分離系統(tǒng)中,目的是為盡量減少原油含水率,同時(shí)得到允許含油濃度范圍內(nèi)的污水,分流比一般控制在10%以內(nèi)。除油旋流器一般應(yīng)用在油田各環(huán)節(jié)的含有污水處理上,由于含油污水只有幾百到幾千ppm,分離比較小,常為1%-3%。
三: 優(yōu)點(diǎn)
1)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。這是由于離心場(chǎng)遠(yuǎn)大于遠(yuǎn)力場(chǎng),所以料液相同的情況下,物料在水力旋流器中所停留的時(shí)間遠(yuǎn)小于重力分離設(shè)備中進(jìn)行分離時(shí)的停留時(shí)間,另外,由于離心力場(chǎng)基本不受重力場(chǎng)的影響,因此水力旋流器可根據(jù)空間需要采用臥式安裝。
2)質(zhì)量輕。由于待分離物料在水力旋流器中所停留的時(shí)間短,所以旋流器分離系統(tǒng)中累積的液料量及其相應(yīng)設(shè)備質(zhì)量大大地減輕。與傳統(tǒng)的分離設(shè)備(浮選池系統(tǒng))相比,采用旋流器系統(tǒng)后油-水分離系統(tǒng)的質(zhì)量降低到采用重力分離系統(tǒng)的1/5-1/6.
3)易于設(shè)計(jì)和安裝。
4)需要的系統(tǒng)配件少。