連云港收購(gòu)二手流化床干燥機(jī)
1.振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不同步,激振力不對(duì)稱,且為*振動(dòng),振動(dòng)不平穩(wěn),流化穩(wěn)定性差:
兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)不同步,激振力不對(duì)稱,導(dǎo)致床體兩側(cè)受力不對(duì)稱,振動(dòng)不平穩(wěn),床板頻繁微觀的偏離水平面,物料在床內(nèi)的運(yùn)動(dòng)是顛簸亂竄的軌跡,顆粒的走料速度不均勻;
由于振動(dòng)方式的缺點(diǎn),料層容易分層,流化時(shí)就不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)偏流、局部空床、局部滯動(dòng)、溝流、死床、返混等現(xiàn)象;尤其當(dāng)物料的流動(dòng)性差、濕度大、有粘性、顆粒度差別大、容易結(jié)塊、或者床面長(zhǎng)時(shí),這種現(xiàn)象更嚴(yán)重,且難以避免;
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2.物料走料速度快,調(diào)整范圍?。?br />傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床雖然通過調(diào)整振動(dòng)力大小和方向調(diào)節(jié)走料速度,但是只能是相對(duì)于設(shè)備本身的歲度進(jìn)行一定范圍的調(diào)節(jié),而整體上走料速度還是較快,物料停留時(shí)間調(diào)整范圍小,停留時(shí)間短,對(duì)有些需要長(zhǎng)時(shí)間干燥的物料不適應(yīng);
3、傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床做不大,大型化程度低,單臺(tái)床子面積頂多能做到11-12㎡,干燥能力有限,難以一次性大批量干燥物料。
4、干燥不均勻:
雖然傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床走料比固定床均勻,但是由于結(jié)構(gòu)的缺陷,顆粒走料速度還是不夠理想的*,停留時(shí)間不夠均勻,顆粒返混現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品干燥不均勻是致命問題。
5、開孔率低:
傳統(tǒng)振動(dòng)床床板開孔率不能太高,一般為3%,過大會(huì)出現(xiàn)吹穿、局部滯動(dòng)、偏流現(xiàn)象;而床板開孔率低則導(dǎo)致干燥強(qiáng)度低,單位面積干燥強(qiáng)度低,處理能力低,這樣一方面出現(xiàn)了很少的物料用很大的設(shè)備,造成浪費(fèi);另一方面對(duì)于高含水、含結(jié)晶水等的物料傳統(tǒng)的振動(dòng)床無法處理或者無法單臺(tái)床子處理。
6、床板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多為沖孔板,開孔率低,技術(shù)含量低,導(dǎo)致了流化度低,流化效果差:物料達(dá)不到zui*充分的流化,干燥強(qiáng)度就低;物料流化干燥效果。
7、床板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易漏料,堵孔、粘床是致命的缺點(diǎn):
傳統(tǒng)的床子采用沖孔網(wǎng)板,形式單一,干燥過程中或者停車后顆粒容易漏到風(fēng)箱里,長(zhǎng)時(shí)間干燥粘結(jié)性物料容易堵孔,嚴(yán)重的導(dǎo)致局部死床;
沖孔式的床板因?yàn)殚_孔率低、氣流分布均勻性差、只產(chǎn)生垂直氣流,因此物料容易結(jié)塊、粘床,不適合高含水物料和不容易流化的物料,以及容易結(jié)塊、粘床的物料。
8. 設(shè)備使用壽命低:
床子兩側(cè)的鋼板直接承受振動(dòng)力的360°高頻力,鋼板容易變形,焊縫很容易振裂,鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常被振裂;振動(dòng)電機(jī)參與振動(dòng),設(shè)備不耐高溫;
9.能耗高、自動(dòng)化程度低,參數(shù)控制精確度低、制作程度低劣:
物料移動(dòng)速度不均勻,產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)速度無法精確掌握設(shè)備無法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)參數(shù)。
氣流夾帶嚴(yán)重:
傳統(tǒng)的振動(dòng)床流化室做不大,高度太低,細(xì)粉末來不及沉降,很容易被尾氣抽走,所以傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床氣流夾帶嚴(yán)重,后面的除塵負(fù)荷大。