荸薺式糖衣機(jī)是本公司專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)藥、食品、化工糖衣機(jī),型號:BY200、BY400、BY1000等,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)異型糖衣機(jī)如:八角型糖衣機(jī)、蘋果型糖衣機(jī)、直桶型糖衣機(jī)等等。
BY-1000糖衣設(shè)備技術(shù)參數(shù):
◆鍋 直 徑: 1000mm
◆轉(zhuǎn) 速: 固定轉(zhuǎn)速28r/m(變頻調(diào)速為5-40r/m)
◆電 壓 功 率: 380v/1.5kw
◆電 熱 功 率: 2kw
◆風(fēng) 機(jī) 功 率: 250W
◆產(chǎn) 量: 70-70kg/次
◆外 型 尺 寸: 1100×1000×1600mm
◆重 量: 250公斤
電動糖衣設(shè)備工作原理和機(jī)器特點(diǎn)
1、工作原理
為使芯片盡快在其表面均勻涂上糖衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿,再通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨,使糖衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風(fēng),迅速除去藥片糖衣表層水份,zui后獲得糖裹均勻、光滑的糖衣片。
本機(jī)是糖衣工藝的常用設(shè)備,以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉(zhuǎn),使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線,達(dá)到糖衣層厚薄均勻,色澤光亮,不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
2、機(jī)器特點(diǎn)
(1)、本機(jī)是單向低 低連續(xù)旋轉(zhuǎn)的糖裝設(shè)備,主電機(jī)通過帶傳動一蝸桿蝸輪傳動鍋體旋轉(zhuǎn),
(2)、機(jī)器中裝有偏心輪,可供使用單位根據(jù)藥片特性,調(diào)節(jié)糖衣鍋的傾斜角度。(本機(jī)鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時作為取值參考)
(3)、采用蝸桿蝸輪作為運(yùn)動的終端輸出,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。熱風(fēng)干燥裝置采用電阻絲加熱。
電動糖衣設(shè)備潤滑
減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑,油杯應(yīng)定期加油。減速箱每隔半年換油一次,減速箱油池用HJ-10,滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。
電動糖衣設(shè)備安裝和調(diào)試
1、機(jī)器就位后必須安放平穩(wěn),并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋,對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線。
3、電源接通后,應(yīng)注意其相序,使糖衣鍋?zhàn)黜槙r針方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時應(yīng)注意機(jī)器是否有雜音,以便及時停機(jī)檢查。
5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關(guān),糖衣鍋傾角為30°時,其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
電動糖衣設(shè)備操作規(guī)程
1、操作前須仔細(xì)檢查機(jī)器各部分緊固件是否松動。
2、將糖衣機(jī)鍋內(nèi)外擦洗干凈。
3、啟動主電機(jī),使機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘,以便判斷有*。
4、加料后應(yīng)先按主電機(jī)按扭,再根據(jù)糖份結(jié)晶情況,按動鼓風(fēng)機(jī)按扭,同時接通電熱絲開關(guān)。
電動糖衣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)
1、減速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)按要求定期更換。
2、糖衣鍋*不用時應(yīng)擦洗干凈,并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物,后罩上防塵罩。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件,運(yùn)動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。
4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換,一般不得超過六個月。
5、機(jī)器必須有可靠接地,機(jī)器就位后,將電器盒外的一根零線接好,其接地電阻應(yīng)≤4Ω(接地線與零線請勿弄錯)。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。