| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
反應釜恒溫設(shè)備的加液注意事項知識
反應釜恒溫設(shè)備的加液注意事項知識
反應釜恒溫設(shè)備是一種新型的實驗室控溫設(shè)備，同時具備加熱和制冷的功能，而且可以靠同一種介質(zhì)實現(xiàn)-120℃~300℃的連續(xù)控溫，免去了更換介質(zhì)的繁瑣步驟。
反應釜恒溫設(shè)備整個循環(huán)系統(tǒng)都是*密閉的，所以高溫的時候不會有油霧的產(chǎn)生，低溫時也不會吸收空氣中的水汽，使制冷加熱的效率變得更高。使用反應釜恒溫設(shè)備運轉(zhuǎn)時，除了一些使用環(huán)境條件、開機準備就緒外，如何加液也是我們一定要知道的關(guān)鍵點，接下來就給大家分享下加液時需要注意的事項。
排空加液是反應釜恒溫設(shè)備使用中較為基本的，加液與排空同時進行。在設(shè)備上方有設(shè)備進液口，排氣閥在設(shè)備側(cè)面，可用特殊的輔助工具插入一字孔，順時針閉合，逆時針打開。若循環(huán)熱傳導介質(zhì)未按指導方針添加，則有可能導致循環(huán)泵損壞。
當進行加液排空時，要注意必要的防護措施，配戴橡膠手套、護目鏡、洗眼器等，確保導熱介質(zhì)符合系統(tǒng)要求(溫度范圍、粘度、腐蝕性)，確保無沉淀、色澤和腐蝕性，若有少量的沉淀物應待其穩(wěn)定沉淀，當加上導熱介質(zhì)時，不可將沉淀物加入系統(tǒng)。加注時要注意防止濺出，并時刻觀察設(shè)備側(cè)面的液位顯示窗口，防止溢出流入電器柜造成設(shè)備損壞和污染，加液前應檢查相關(guān)管道是否*開啟，設(shè)備排水口是否關(guān)閉。
各位在加液排空時要注意，加液時逆時針打開密封蓋，插入漏斗注入導熱介質(zhì)，加液至膨脹液位，排空時逆時針打開排氣閥，點擊設(shè)備觸摸屏主控頁上的排空按鈕，循環(huán)多次指導液排空后液位不在下降為止，此時表示已經(jīng)將內(nèi)部的空氣基本排空，我們在運行排空加液大約半個小時候，關(guān)閉排氣閥門即可正常使用設(shè)備。
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