磷肥混合研磨分散機
磷是植物生長過程中極其重要的一種營養(yǎng)元素。在磷肥的生產(chǎn)過程中,由于各種因素的限制,不可避免地會產(chǎn)生大量的含磷污泥,如富磷石膏和磷酸淤渣等?,F(xiàn)有技術中上述含磷污泥還未在工業(yè)上得以綜合利用,通常將之作為工業(yè)垃圾堆放。這樣不僅污染環(huán)境,且增加了運輸負擔,同時也造成了磷資源浪費。本發(fā)明的目的在于利用這些含磷污泥,通過摻入中和調節(jié)劑,生產(chǎn)出有效五氧化二磷大于或等于12%的混合磷肥。,利用磷酸生產(chǎn)中的含磷廢渣作為原料生產(chǎn)磷肥,既減少了環(huán)境污染,又有效地節(jié)約了磷礦資源。所得混合磷肥結構松散,易混合,除含有效五氧化二磷外,還含有豐富的植物所需的鈣、鎂、硫、硅等中量營養(yǎng)元素,物理性能較相同品質的過磷酸鈣好,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
高速分散機采用變頻調速,各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
分散機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。
分散機的優(yōu)勢:
結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀頭,實現(xiàn)多種分散乳化剪切速率
為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規(guī)模生產(chǎn),從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質量的表面處理,便于清洗
可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則制造
符合3A衛(wèi)生和認證
根據(jù)需要提供制藥
根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好.
分散機的優(yōu)勢:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);
2、粒徑分布范圍窄,勻度高;
3、省時、高效、節(jié)約能源;
4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉子,確保整機運行噪音低、運轉平穩(wěn);
5、消除批次間生產(chǎn)品質的差異;
6、*,物料通過粉碎分散剪切;
7、具有短距離,低揚程輸送功能;
8、使用簡單,維修方便;
9、可實現(xiàn)自動化設置;
10、 集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
11、 單機處理量從1~120m3/h
高速分散機其它參數(shù):
高速分散機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
分散機的選型要點:
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結構的設計。
5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本
XMD2000進口超高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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