化工剪切乳化機(jī)

化工剪切乳化機(jī)

化工小型乳化機(jī)，實(shí)驗(yàn)室化工乳化機(jī)，化工乳化機(jī)，均質(zhì)乳化機(jī)，剪切乳化機(jī)，立式乳化機(jī)
納米粉體的分散方法主要包括物理分散法及化學(xué)分散法兩大類(lèi)。零維納米顆粒團(tuán)聚體的分散方法主要包括研磨 、 高能球磨、超聲波處理、添加表面活性劑、多種方法綜合處理等。對(duì)碳納米管的分散方法也主要由這些方法發(fā)展而來(lái), 物理分散法主要有碾磨、球磨、超聲波等; 化學(xué)分散法主要有添加表面活性劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿洗滌等。 中新寶自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式 高剪切 乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)ZKE全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了ZKE三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而ZKE研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求

乳化機(jī)的組成

采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。 
均質(zhì)效果由剪切速率保證。 
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 
–  剪切速率F  (s -1 ) = v  速率 (m/s)/g  定 - 轉(zhuǎn)子間距 (m) 
 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
– 轉(zhuǎn)子的線速度 
– 轉(zhuǎn)子 - 定子間距 
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高速乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料*通過(guò)分散剪切

7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);

9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能

10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。