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導(dǎo)熱油高低溫控溫加熱臺系統(tǒng)設(shè)定說明

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號SUNDI -575
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/8/23 14:28:37
  • 訪問次數(shù)911
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無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的GAO端裝備制造企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)制冷加熱控溫系統(tǒng)、超低溫冷凍機、半導(dǎo)體控溫Chiller、新能源用控溫控流量系統(tǒng)等專用設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工、半導(dǎo)體、新能源、儲能、數(shù)據(jù)中心、太陽能光伏等領(lǐng)域。


無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司擁有數(shù)位在超低溫、高低溫開發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗的高素質(zhì)專業(yè)設(shè)計人員的研發(fā)隊伍。特別是反應(yīng)釜高精度控溫為單一介質(zhì)控制-90度~+250度連續(xù)控溫,并且高精度線性控制反應(yīng)釜物料溫度。產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度。


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我們的成功源自于不懈地幫助客戶提高生產(chǎn)力。



制冷加熱循環(huán)器、加熱制冷控溫系統(tǒng)、反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)、加熱循環(huán)器、低溫冷凍機、低溫制冷循環(huán)器、冷卻水循環(huán)器、工業(yè)冷處理低溫箱、超低溫保存箱、藥品穩(wěn)定性測試箱、試驗箱、培養(yǎng)箱、加熱制冷恒溫槽等設(shè)備。
操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
產(chǎn)品大小 中型 產(chǎn)品新舊 全新
定時功能 結(jié)構(gòu)類型 立式
控溫范圍 -10℃~+200℃ 自動化程度 全自動
【無錫冠亞】導(dǎo)熱油高低溫控溫加熱臺系統(tǒng)設(shè)定說明,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
導(dǎo)熱油高低溫控溫加熱臺系統(tǒng)設(shè)定說明 產(chǎn)品信息

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無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸餾系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。



型號

SUNDI-320

SUNDI-420W

SUNDI-430W






介質(zhì)溫度范圍

-30℃~180℃

-40℃~180℃

-40℃~200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

物料溫度反饋

PT100

溫度反饋

設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率

2KW

2KW

3KW

制冷能力

180℃

1.5kW

1.8kW

3kW

50℃

1.5kW

1.8kW

3kW

0℃

1.5kW

1.8kW

3kW

-5℃

0.9kW

1.2kW

2kW

-20℃

0.6kW

1kW

1.5kW

-35℃


0.3kW

0.5kW

循環(huán)泵流量、壓力

max10L/min  
0.8bar

max10L/min  
0.8bar

max20L/min  
2bar

壓縮機

海立/泰康/思科普

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G1/2

G1/2

水冷型 W
溫度 20度


450L/H
1.5bar~4bar
G3/8

550L/H
1.5bar~4bar
G3/8

外型尺寸 cm

45*65*87

45*65*87

45*65*120

正壓防爆尺寸


70*75*121.5

70*75*121.5

標(biāo)配重量

55kg

55kg

85kg

電源

AC 220V 50HZ 2.9kW(max)

AC 220V 50HZ 3.3kW(max)

AC380V 50HZ  4.5kW(max)

外殼材質(zhì)

SUS 304

SUS 304

SUS 304

選配


正壓防爆  后綴加PEX

選配

可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件

選配

選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M

選配電源

100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相





導(dǎo)熱油高低溫控溫加熱臺系統(tǒng)設(shè)定說明

導(dǎo)熱油高低溫控溫加熱臺系統(tǒng)設(shè)定說明

科學(xué)技術(shù)水平的提高,制冷加熱冷卻循環(huán)器廠家行業(yè)也得到了較快的發(fā)展,技術(shù)水平、設(shè)備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高,那么設(shè)備在運行過程中發(fā)生故障怎么解決呢?

  一、回油不暢會出現(xiàn)哪些問題:

  無錫冠亞制冷加熱冷卻循環(huán)器出現(xiàn)回油不暢,會導(dǎo)致大量潤滑油滯留在蒸發(fā)器管道中,當(dāng)油膜增加到一定程度會直接影響系統(tǒng)降溫;另一方面機器缺油無法運行,需要不斷補充潤滑油,而這會導(dǎo)致系統(tǒng)里的潤滑油越積越多,造成惡性循環(huán),增加運行費用,降低運行可靠性。

  二、回油不暢的解決方案:

  1、制冷加熱冷卻循環(huán)器壓縮機回油有兩種方式,一種是油分離器回油,另一種是回氣管回油。

  油分離器安裝在壓縮機排氣管路上,回油效果好,速度快,大大減少進入系統(tǒng)管路的油量,從而有效延長了無回油運轉(zhuǎn)時間。

  這種制冷系統(tǒng)安裝油分離器能大大延長壓縮機無回油運轉(zhuǎn)時間,使壓縮機開機后無回油的危機階段。未被分離出來的潤滑油將進入系統(tǒng),隨制冷劑在管內(nèi)流動,形成油循環(huán)。

  2、潤滑油進入蒸發(fā)器后,一方面因溫度低溶解度小,一部分潤滑油從制冷劑中分離出來;另一方面,溫度低粘度大,分離出來的潤滑油容易附著在管內(nèi)壁上,流動比較困難。蒸發(fā)溫度越低,回油越困難。這就要求蒸發(fā)管路設(shè)計和回氣管路設(shè)計和施工有利于回油,并保證較大的氣流速度。對于溫度特別低的制冷系統(tǒng),除選用油分離器外,通常還添加特殊溶劑,防止?jié)櫥投旅毠芎团蛎涢y,并幫助回油。

  當(dāng)壓縮機比蒸發(fā)器的位置高時,垂直回氣管上的回油彎是需要的?;赜蛷澮M可能緊湊,以減小存油?;赜蛷澲g的間距要合適,回油彎的數(shù)量比較多時,應(yīng)該補充一些潤滑油。變負荷系統(tǒng)的回油管路也小心。當(dāng)負荷減小時,回氣速度會降低,速度太低不利于回油。為了保證低負荷下的回油,垂直的吸氣管可以采用雙立管。

  而且壓縮機頻繁啟動不利于回油。由于連續(xù)運轉(zhuǎn)時間很短壓縮機就停了,回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流,潤滑油就只能留在管路內(nèi)?;赜蜕儆诒加?,壓縮機就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短,管線越長,系統(tǒng)越復(fù)雜,回油問題就越突出。因此一般情況下,不要頻繁的啟動壓縮機。

制冷加熱冷卻循環(huán)器安裝油分離器可以快速回油,延長壓縮機無回油運轉(zhuǎn)時間。蒸發(fā)器和回氣管路的設(shè)計考慮到回油。避免頻繁啟動、定時化霜、及時補充制冷劑、及時更換易損件(如:軸承)等維護措施也有助于回油。


無錫冠亞


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