維生素C超濾膜過濾 分離設(shè)備 過濾設(shè)備和反滲透過濾設(shè)備是膜分離技術(shù)的主要部分。膜分離技術(shù)是近代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),該技術(shù)目前已在我國許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。超濾膜過濾設(shè)備和反滲透過濾設(shè)備是在壓力驅(qū)動下于膜界面實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的過程。
維生素C超濾膜過濾 分離設(shè)備 過濾設(shè)備保存方式:
試驗(yàn)?zāi)ぱb置每次使用完畢后,使用純水或無菌水沖洗整個(gè)系統(tǒng),沖洗完畢后將膜元件浸泡于水溶液體系內(nèi),確保其處于濕潤狀態(tài)。*存放時(shí)請浸泡于2%甲醛溶液或1%亞硫酸氫鈉溶液,2個(gè)月更換一次保護(hù)液。
特點(diǎn):
1、生產(chǎn)周期短。
2、過濾耗材消耗少。
3、使用壽命長,生產(chǎn)成本低。
4、分子級過濾,精度高,能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹脂等雜質(zhì),保持產(chǎn)品穩(wěn)定。
5、保障性過濾,能有效控制熱源,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、設(shè)備占地小,自動化控制,操作簡單。
7、分離膜采用錯流式過濾方式,不易堵塞,過濾速度衰減慢。
8、膜分離元件清洗再生簡單,易維護(hù),使用壽命長。
優(yōu)點(diǎn):
1、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
2、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)合理,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動強(qiáng)度低。
3、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求??刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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