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氰尿酸干燥機

參考價 41000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州極度干燥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/9/3 15:57:31
  • 訪問次數(shù)948
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常州極度干燥設備有限公司,是一家集設計、生產、銷售、工程安裝、技術服務為一體的大型綜合性干燥設備技術體系公司。公司座落于"中國干燥之鄉(xiāng)"——天寧區(qū)焦溪鎮(zhèn),位于長三角中心地域,毗鄰滬寧高速公路,交通便利,人才匯聚。

 

公司主要經營的產品有干燥、粉碎、混合、制粒、篩分設備等,專注于客戶需求,為客戶提供行業(yè)內專業(yè)的設計、制造、安裝成套工程裝備,廣泛應用于制藥、食品、化工等多個行業(yè)領域,產品覆蓋全國。

 

 公司堅持以人為本,科技為先。以"市場為導向、研發(fā)為基礎、創(chuàng)新求發(fā)展、質量是生命"的企業(yè)理念;堅持"踏實做人,誠信做事"的企業(yè)宗旨,伴隨產品結構的不斷延伸與優(yōu)化、*的深入探索與發(fā)展應用,將更好地豐富產品形式與內涵,為客戶提供立體化、多元化、個性化的優(yōu)先技術解決方案和品質的產品與服務體系。

 

公司擁有完善的售服體系,專業(yè)的售后服務團隊,為您的產品運行保駕護航。公司始終堅持以自我的誠心付出,而贏取每一位客戶的滿意和信任,一路鑄就共同的夢想!

 

帶式干燥機,噴霧干燥機,閃蒸干燥機,振動流化床,滾筒刮板干燥機,沸騰制粒干燥機,雙錐回轉真空干燥機,空心槳葉干燥機,盤式干燥機,熱風循環(huán)烘箱
操作方式 連續(xù)式 加熱方式 傳導式
產地 國產 產品大小 中型
產品新舊 全新 干燥面積 根據(jù)型號而定m2
高度 根據(jù)型號而定mm 結構類型 立式
適用物料 通用 自動化程度 全自動
氰尿酸干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。
氰尿酸干燥機 產品信息

項目分類:化學工程行業(yè)

選用產品:PLG系列盤式連續(xù)干燥機

項目描述:

氰尿酸是白色結晶,由尿素聚合而得。將尿素與氯化銨混合,加熱融熔,攪拌升溫至210℃溶液變稠,升溫至230℃以上融熔物漸漸固化,翻炒均勻,繼續(xù)升溫至250℃,保溫15min。冷至100℃,加少量水浸泡,降至常溫,在水中浸泡后粉碎,濾出固體物。將水和鹽酸加入固體物中,攪拌加熱至110℃,保溫3h,分次補加鹽酸和水,降溫至30℃,水洗至中性,過濾,濾餅用水洗滌,干燥得成品。氰尿酸干燥現(xiàn)在大部分走的是熱離心脫水的思路,產量大,能耗低,效果比較好。

一、氰尿酸干燥機概述

氰尿酸干燥機---盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。

二、氰尿酸盤式干燥機原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

三、氰尿酸干燥機特點

(一)調控容易、適用性強

◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到完美

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

◎物料的停留時間可以精確調整。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。

(二)操作簡便、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

 

 

 

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