催化劑回收 乳清分離 發(fā)酵液澄清設備

　　催化劑回收 乳清分離 發(fā)酵液澄清設備

　　膜分離過程短，成熟，占用空間小，不產生廢物。分離后的蛋白質和其他材料可以送到其他車間使用。傳統的工藝路線長，成熟，占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。

　　催化劑回收 乳清分離 發(fā)酵液澄清設備

　　特點介紹：

　　1、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

　　2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。

　　3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

　　技術優(yōu)勢：

　　1、料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響果汁風味。

　　3、模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率。

　　設備優(yōu)勢：

　　1、全自動系統，可遠程調控。

　　2、全系統封閉，能量損失小。

　　3、系統回收率高。

　　4、清洗系統用水量少，清洗液使用量小。

　　5、同時對物料進行濃縮，為后續(xù)蒸發(fā)減輕負擔。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

　　商品價格僅供參考，請勿直接下單，詳情請在線咨詢，謝謝合作!