膜分離技術(shù) 過(guò)濾設(shè)備 水溶液脫除鹽酸
膜分離技術(shù)應(yīng)具備單位體積中所含膜面積較大,膜面切向速度快,以減少濃差極化,膜的清洗更換方便,造價(jià)低,截留率高等特點(diǎn)。
膜分離技術(shù) 過(guò)濾設(shè)備 水溶液脫除鹽酸
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、料液以錯(cuò)流式運(yùn)行方式,無(wú)需添加助濾劑,即可解決污染堵塞。
2、純物理常溫運(yùn)行過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不破壞熱敏性成分和影響果汁風(fēng)味。
3、模塊化設(shè)計(jì),過(guò)濾材料更換方便,操作簡(jiǎn)單。
4、設(shè)計(jì)在線(xiàn)再生清洗和排污裝置,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1、以分子量為精度,分離效率高,收率高,純度好。
2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。
3、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑,減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。
4、可以細(xì)分多種成分,提高效率的同時(shí),產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。
5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,減少操作工序,提高生產(chǎn)效率。
6、設(shè)備占地面積小,相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。
7、工藝簡(jiǎn)化,自動(dòng)化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,降低生產(chǎn)成本。
8、清洗方便,再生恢復(fù):使用壽命長(zhǎng)。
工作性能影響因素
一、壓力與流量
過(guò)濾過(guò)程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí),濾液的產(chǎn)量小,不能滿(mǎn)足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí),對(duì)濃縮分離膜有一定傷害,且會(huì)增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí),難以被沖刷,影響過(guò)濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過(guò)濾*的工序,這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多,大小不一,會(huì)堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能,增加通透性。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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