中藥浸膏噴霧干燥機特點
中藥浸膏噴霧干燥機是常州力馬干燥工程有限公司針對中藥提取液含糖量高的特點,專門設計制造的植物提取液和中藥浸膏的霧干燥機。結合國外同類噴霧干燥技術及我公司技術人員*積累的實踐經(jīng)驗,我們在中藥浸膏噴霧干燥的設計過程中實現(xiàn)了以下幾點:
1、特殊設計的蝸殼和熱風分配器:為避免因高速旋轉的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象,導致“霧滴返頂或粉末吸頂”,特殊設計的噴霧干燥主塔(急進式結構)熱風渦殼及熱風分配器,保證物料霧化液滴不返頂,配合一次風冷技術防止物料返頂熱熔焦化變質現(xiàn)象。
2、冷凍除濕風送冷卻收料裝置:此項技術可使物料迅速的離開高溫區(qū)并冷卻,避免了因為物料在旋風分離器處高溫區(qū)域長時間停留而出現(xiàn)的物料軟化結塊現(xiàn)象,又可避免了吸濕性物料吸濕結塊等現(xiàn)象。
3、中藥浸膏噴霧干燥塔壁回轉吹掃裝置:專門為中藥浸膏物料含糖量高,高溫易軟化粘壁的特點而設計,有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象,避免了物料長時間停留在塔壁導致的物料變質問題,嚴重粘壁時甚至不能生產(chǎn)。
在設計中作了改進:
1、中藥浸膏噴霧干燥主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。杜絕積料堵料;整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段都采用活連接,可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;
2、中藥浸膏噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風中的停留時間;塔壁設有夾套冷風冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來;
3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾,凈化空氣達至十萬級;
4、用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調節(jié)霧化器;進、出風溫度、塔內壓力數(shù)顯,可精確設定等等。
技術規(guī)格
型號 | ZLPG-5 | ZLPG-10 | ZLPG25 | ZLPG-50 | ZLPG-80 | ZLPG100 | ZLPG-150 | ZLPG-200 | ZLPG-300 | |||||||
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |||||||
料液處理量(kg/h) | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |||||||
成品產(chǎn)量(kg/h) | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |||||||
濕物料含固量(kg/h) | 18-25 | |||||||||||||||
成品含水率(%) | 3-5 | |||||||||||||||
電功率(k w) | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |||||||
加熱源 | 蒸汽+電Steam plus electricity | |||||||||||||||
產(chǎn)品普及方式 及效率 | 兩級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95% | |||||||||||||||
自控儀表 | 熱風溫度及排風溫度指示,自動調節(jié)溫控儀 | |||||||||||||||
進風溫度(℃) | 150-200 | |||||||||||||||
出風溫度(℃) | 80-100 | |||||||||||||||
外形尺寸 (mm) | 長L | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 | ||||||
寬W | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |||||||
高H | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
www.china-dryer.cn