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全自動飲料生產(chǎn)線CIP管道清洗設(shè)備

參考價190000.00
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱張家港科源機(jī)械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KY-CIP
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2019/12/26 14:29:36
  • 訪問次數(shù)827
規(guī)格
KY-CIP190000.00元100 pcs 可售
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張家港科源機(jī)械有限公司是從事飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,飲料灌裝設(shè)備廠家,飲料灌裝機(jī)械廠家,大桶水灌裝機(jī)廠家,公司有20余年生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),并吸收國內(nèi)外技術(shù),不斷完善自身產(chǎn)品,在用戶中享有很高的聲譽(yù)。目前生產(chǎn)有:0.5-50T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線;50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時醋、醬油、酒類灌裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。    公司以“誠實(shí)、誠心、誠懇、誠意”為企業(yè)精神;以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線;以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念;以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需求,同時已提出并實(shí)施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。    公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶,占領(lǐng)市場的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),主要元器件均采用進(jìn)口,提高了產(chǎn)品的可靠性。制造精品已成為公司每一個成員的*工作原則。    科源愿與您攜手共進(jìn),為美好的未來做出不懈的努力,歡迎各位前來我公司蒞臨指導(dǎo)。公司質(zhì)量方針:客戶的需求和滿意,是我們不懈的創(chuàng)造和追求!
瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備,飲料生產(chǎn)線設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
全自動飲料生產(chǎn)線CIP管道清洗設(shè)備,一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。
全自動飲料生產(chǎn)線CIP管道清洗設(shè)備 產(chǎn)品信息

全自動飲料生產(chǎn)線CIP管道清洗設(shè)備

 

CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng),被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

特點(diǎn)

 

CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果主要的因素。

酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)有:酸洗能通過化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留;堿洗能通過皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。

缺點(diǎn)有:水洗性差。

滅菌劑的優(yōu)點(diǎn)有:殺菌效果迅速,對所有微生物有效;稀釋后一般無毒;不受水硬度影響;在設(shè)備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。

缺點(diǎn)有:有特殊味道;需要一定的儲存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時易凍結(jié);用法不當(dāng)會產(chǎn)生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。

酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液,堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經(jīng)常使用的氯系殺菌劑,如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數(shù)越小,雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通??梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài),加速化學(xué)反應(yīng)速度,同時增大污物的溶解度,便于清洗時雜質(zhì)溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運(yùn)動能的大小是由Re來衡量的。

Re的一般標(biāo)準(zhǔn)為:從壁面流下的薄液,槽類Re>200,管類Re>3000,而Re>30000效果。水的溶解作用:水為極性化合物,對油脂性污物幾乎無溶解作用,對碳水化合物、蛋白質(zhì)、低級脂肪酸有一定的溶解作用,對電解質(zhì)及有機(jī)或無機(jī)鹽的溶解作用較強(qiáng)。機(jī)械作用:由運(yùn)動而產(chǎn)生的作用,如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。清洗效果的影響因素:設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等是決定清洗效果的重要原因,如果清洗時不根據(jù)其特性來確定CIP的條件,很難達(dá)到理想的目的或因此導(dǎo)致清洗費(fèi)用過高等缺陷。清洗劑種類,截止2012年食品行業(yè)應(yīng)用的清洗劑種類很多,主要有酸堿類等,其中氫氧化鈉和硝酸應(yīng)用廣泛。堿類洗滌劑對含蛋白質(zhì)較高的污物有很好的去除作用,但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果,但對金屬有一定的腐蝕性,應(yīng)添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等,但只在特殊需要時才使用,如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。清洗劑濃度提高清洗劑濃度時,可適當(dāng)縮短清洗時間或彌補(bǔ)清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會造成清洗費(fèi)用的增加,而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此廠家有必要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的濃度。洗液溫度通常而言,溫度每升高10℃,化學(xué)反應(yīng)速度會提高1.5—2.0倍,清洗速度也相應(yīng)提高,清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。清洗時間受許多因素的影響,如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計等。清洗時間必須合適,太短不能對污物進(jìn)行有效去除,太長則浪費(fèi)資源。

 

全自動飲料生產(chǎn)線CIP管道清洗設(shè)備

以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:

1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;后洗滌3—5分鐘,清水。

2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。

清洗流量:保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。

全自動飲料生產(chǎn)線CIP管道清洗設(shè)備

 

CIP清洗效果評定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):

1、氣味:清新、無異雜味,對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。

2、視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時,經(jīng)過CIP處理后,設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動化程度的不斷提高,CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應(yīng)用,同時科學(xué)的進(jìn)步和市場的不斷規(guī)范,它在食品生產(chǎn)中的普及率會不斷加大。

 

操作規(guī)程

 

1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序,進(jìn)行設(shè)備的維護(hù),保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。

2、適用范圍

CIP清洗工段。

3.內(nèi)容

3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

3.2按規(guī)定時間清洗并記錄。

3.3加水量約80%,即蓋住加熱盤管即可。

3.4酸堿濃度:

3.4.1清洗前檢測濃度,不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/p>

3.4.2根據(jù)酸堿污染程度,決定是否重新配制。

3.5正確連接進(jìn)出分配器。

3.6時常檢查輸水器,防止阻塞。

3.7檢查管道、閥門無誤后,方可啟動離心泵進(jìn)行清洗。

3.8當(dāng)用酸堿清洗時,清洗完畢后,打開回流泵,使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

3.9后用清水進(jìn)行沖洗,清洗完畢。

3.10用試紙測試呈中性即可。

關(guān)鍵詞:表面活性劑 離心泵
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