小型低溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y應(yīng)用案列
技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進(jìn)料量:50-2000ml/h
5、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時(shí)間:0.8~1.0S
8、整機(jī)功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。
小型低溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y應(yīng)用案列
1.高溫噴霧干燥機(jī)又可分為玻璃(高硼硅)裝置和不銹鋼裝置。
a.玻璃裝置的優(yōu)點(diǎn):可直接觀察到物料的反應(yīng)過(guò)程;性價(jià)比高。
玻璃裝置的缺點(diǎn):不耐高溫;玻璃材質(zhì)存在安全隱患。
b.不銹鋼裝置的優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)熱性強(qiáng),耐高溫;防靜電、吸附。
不銹鋼裝置的缺點(diǎn):直觀性差,看不到物料反應(yīng)過(guò)程。
注:不銹鋼裝置從有機(jī)溶劑含量多少又可分常規(guī)型和通入惰性氣體兩款。
當(dāng)有機(jī)溶劑含量達(dá)到60%以上,我們就需要通入惰性氣體(氮?dú)猓?duì)物料進(jìn)行噴霧干燥,這樣可以有效的避免空氣中活躍氣體與物料產(chǎn)生反應(yīng)發(fā)生爆炸。
噴霧干燥機(jī)可謂是一機(jī)多用,既可以對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,又能夠進(jìn)行造粒工作。該機(jī)具有干燥速度快、均勻度高、流動(dòng)性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢(shì)。目前,噴霧干燥機(jī)已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無(wú)機(jī)鹽等,物料干燥品質(zhì)十分理想。
與常規(guī)干燥設(shè)備相比,噴霧干燥機(jī)解決了常規(guī)干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題,在對(duì)物料干燥過(guò)程中,通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質(zhì)十分穩(wěn)定。或許是因?yàn)槿绱?,噴霧干燥機(jī)憑借自身諸多優(yōu)勢(shì),在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。
據(jù)了解,噴霧干燥機(jī)主要采用霧化器將原料液分散為霧滴,使其與熱空氣接觸,并且在非常短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。噴霧干燥的物料液可以是溶液、懸浮液、乳濁液,也可以是膏糊液、熔融液。
另外,用戶根據(jù)工藝需要,可以將物料液噴霧干燥成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀,并能對(duì)成品顆粒形狀、大小分布、殘留水分含量、堆積密度等實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確把控。
近年來(lái),我國(guó)食品工業(yè)得到迅速發(fā)展,市場(chǎng)不斷壯大,也吸引了不少企業(yè)資本競(jìng)相進(jìn)入,同時(shí)也為噴霧干燥設(shè)備帶來(lái)了良好的發(fā)展機(jī)遇。如今,隨著噴霧干燥技術(shù)的快速進(jìn)步,噴霧干燥設(shè)備綜合性能也得到顯著提高,其噴霧干燥的優(yōu)勢(shì)也日益凸顯,十分受到企業(yè)的青睞。
不過(guò),雖說(shuō)噴霧干燥機(jī)憑借自身優(yōu)勢(shì)在食品、中藥領(lǐng)域受歡迎,但是用戶在使用噴霧干燥設(shè)備的過(guò)程中,要正確掌握設(shè)備的操作方法,避免誤操作或者操作不當(dāng),操作不熟練等,帶來(lái)不必要的安全隱患,同時(shí)物料干燥品質(zhì)不穩(wěn)定。
那么,在使用中,用戶如何知己知彼,掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法,實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢?
在噴霧干燥機(jī)開(kāi)機(jī)之前,用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,提前對(duì)冷卻水桶和加料桶清潔,并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以,用戶還應(yīng)盡量對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
其次,進(jìn)一步檢查、連接除濕機(jī)、集料桶的管道上面的蝶閥,并查看是否都處于打開(kāi)狀態(tài)。另外,噴霧塔上的風(fēng)門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門(mén)應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確,而空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好,要充分保證霧滴與熱氣流接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。
另外,等到物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),打開(kāi)振擊器,用戶可以觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,才能保證物料噴霧干燥品質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風(fēng)溫度高于90℃,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。出風(fēng)溫度下降至86℃左右,是正常噴霧流速,一直保持穩(wěn)定即可。同時(shí)可對(duì)產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
zui后,工作結(jié)束后,進(jìn)行關(guān)機(jī),先關(guān)閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時(shí),才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉冷卻泵,zui后關(guān)掉電源。
此外,電源關(guān)掉以后,千萬(wàn)別忘記對(duì)噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進(jìn)行*清潔,并控干水后裝上,以保證下次使用物料噴霧干燥品質(zhì),實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)。