湖北低溫真空噴霧干燥機(jī)噴頭大小可選
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
技術(shù)參數(shù)：
1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；
2、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率：5.8KW/380V；
5、 外形尺寸:850 mm（長(zhǎng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
6、 真空度-0.05～0.06MPA；
7、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；
8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。
湖北低溫真空噴霧干燥機(jī)噴頭大小可選
?安裝說(shuō)明
1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對(duì)準(zhǔn)上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)）
2.旋風(fēng)分離器的安裝：將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，zui后鎖緊卡箍鎖緊螺母
3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來(lái)
4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接
5.將噴頭安裝到設(shè)備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）
6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧進(jìn)料口
注意：1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作
2.使用過(guò)程中先關(guān)緊所有閥門(mén)和卡箍，抽真空口在開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，是干燥室真空度控制在0.03為宜。
3.關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)蠕動(dòng)泵，然后是空壓機(jī)，再關(guān)加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關(guān)閉抽真空閥，zui后關(guān)真空泵，防止倒吸!
操作說(shuō)明
1.蠕動(dòng)泵，控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，一般蠕動(dòng)泵的設(shè)定范圍為500-600為宜，每次使用結(jié)束后用清水運(yùn)行2分鐘，頂出管路殘留物料
2.空壓機(jī)，將真空泵的插頭與機(jī)器左側(cè)的插排連接（220V），點(diǎn)擊屏幕真空泵按鈕即可控制啟停
3.真空泵，真空泵采用的380v獨(dú)立電源控制，將左側(cè)的三根線（L1 L2 L3）與場(chǎng)地的380v電源連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)行真空泵的啟停
4.加熱器，通過(guò)屏幕的加熱按鈕，點(diǎn)擊進(jìn)行加熱器的啟停，運(yùn)行過(guò)程中也可以通過(guò)溫度設(shè)定值就行溫度設(shè)定，通過(guò)調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，觀察實(shí)際值
注：在真空泵未啟動(dòng)之前加熱器不能啟動(dòng)，關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)加熱器，冷卻一會(huì)再關(guān)閉真空泵
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主要特征：
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
注意事項(xiàng)：
1.拔掉空壓機(jī)的出氣管時(shí)應(yīng)朝里壓住接頭上的藍(lán)色墊片以松開(kāi)卡子，然后拔出管子即可，安裝時(shí)直接插入，卡子會(huì)自動(dòng)縮回并卡牢。
2.蠕動(dòng)泵上料管后端是食品級(jí)的無(wú)毒塑料，前端是硅膠材料，切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。
3.可以在無(wú)油空壓機(jī)（出氣量＞0.6m³/min，不可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)）出氣空壓管上安裝一個(gè)三通，或者直接另接一個(gè)空壓管，裝上槍頭用于吹掉腔內(nèi)壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料，檢查各個(gè)死角。不可使用有油空壓機(jī)，以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。
4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧（糖在腔內(nèi)粘壁融化不干燥），淀粉、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧，味精含量高的也不好噴霧。
5.每次更換噴霧物料時(shí)一定要*清洗管道、旋風(fēng)分離機(jī)、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料，確保物料不要串味。
6.操作界面上蠕動(dòng)泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調(diào)動(dòng)，它對(duì)應(yīng)的不是蠕動(dòng)泵而是其他類型的泵。
7.產(chǎn)品含水量高是因?yàn)榕棚L(fēng)溫度太低、進(jìn)料量太快，需要適當(dāng)減少進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
8.塔頂有積粉，是因?yàn)闊犸L(fēng)分配器沒(méi)調(diào)整好，可以調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的位置和角度。
9.干燥室內(nèi)壁有粘著濕粉現(xiàn)象，可能由于開(kāi)始噴霧時(shí)進(jìn)料量調(diào)節(jié)過(guò)大，不能充分蒸發(fā)，噴霧前干燥室加熱不足，料液供給不穩(wěn)定，可以適當(dāng)減少進(jìn)料量、提高進(jìn)風(fēng)溫度、保證物料有較好的流動(dòng)性，去除原液中的泡沫。
10.蒸發(fā)量降低，是因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)的空氣量減少、熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低、設(shè)備漏風(fēng)，可以檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、檢查風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否正確、檢查空氣過(guò)濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯(lián)接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。
11.產(chǎn)品雜質(zhì)過(guò)多，是因?yàn)榭諝膺^(guò)濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設(shè)備清洗不夠*，可以更換或清洗過(guò)濾器、噴霧前過(guò)濾料液、*清洗設(shè)備。
12.產(chǎn)品粉粒太細(xì)，是因?yàn)榱弦汉塘刻?、噴霧盤(pán)轉(zhuǎn)速太快、進(jìn)料量太小，可以提高料液含固量、如噴頭電機(jī)可以調(diào)速，則降低霧化盤(pán)速度，提高進(jìn)料量，相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，保持排風(fēng)溫度不變。
13.產(chǎn)品得率太低，是因?yàn)樾L(fēng)分離器效率低，粉末粒度小，根據(jù)需要增加二級(jí)除塵，可以檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性，檢查內(nèi)壁及出料口是否積料堵塞現(xiàn)象、增加二級(jí)除塵。
14.離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng)，是因?yàn)閲婌F盤(pán)有殘存物質(zhì)、軸產(chǎn)生變形，可以拆下霧化盤(pán)清洗，或者調(diào)換變形軸。
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