不銹鋼浮水噴泉曝氣機(jī) 安裝維護(hù)說明書
1.主要功能及工作原理
不銹鋼浮水噴泉曝氣機(jī)根據(jù)水力機(jī)械的攪拌提升原理，電機(jī)帶動螺旋狀葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將大量提升后拋出，形成水幕，將空氣裹入水中，完成對水的充氧，被拋水體落下時撞擊水面形成波浪，使水中含氧量增加，同時，由于攪動水流的提升作用，底部的水與上部的水形成上下循環(huán)，完成對水體的攪拌混合，從而達(dá)到強(qiáng)力增氧，水質(zhì)迅速改善的目的。
主機(jī)主要由潛水電動機(jī)、葉輪、浮筒、浮筒底座、電纜等所組成。
本公司提供的保護(hù)開關(guān)能在電源嚴(yán)重失壓、過載、堵轉(zhuǎn)、缺相運(yùn)行時起保護(hù)作用，從而增加了曝氣機(jī)使用的可靠性和安全性。
本機(jī)為連續(xù)工作制，可在不超過50oC的水中連續(xù)工作。由于全部采用不銹鋼及耐腐蝕材料制造，能在淡水、海水及類似的液體介質(zhì)中可靠地工作。本機(jī)通過浮筒放置在水表面上，工作區(qū)域的水深大于45cm（防滲型）及大于80cm（自然泥底），葉輪距離水表面的距離可根據(jù)用戶對增氧量要求調(diào)節(jié)。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 功率HP/Kw | 電壓 V | 轉(zhuǎn)速 rpm | 增氧能力 kgo2/h | 循環(huán)通量 M3/h | 重量 KG |
TQB-ZH2015A | 0.75 | 220/380 | 2850 | 2.0-3.0 | 1200 | 14.5 |
TQB-ZH2015B | 1.1 | 220/380 | 2850 | 2.4-3.2 | 1500 | 14.5 |
TQB-ZH2015C | 1.5 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 16.0 |
TQB-ZH2015D | 2.2 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 18.0 |
TQB-ZH2015S | 1.1 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 14.5 |
TQB-ZH2015S | 1.5 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 16.0 |
TQB-ZH2015SA | 2.2 | 380 | 2850 | 5.5-7.0 | 3500 | 18.0 |
TQB-ZH2015SA | 3.0 | 380 | 2850 | 6.5-7.2 | 3900 | 25 |
TQB-ZH2015SA | 4.0 | 380 | 2850 | 7.5-9.0 | 4400 | 31 |
3. 安裝方法
3.1 開箱后，檢查機(jī)器型號是否有誤，對照零部件目錄及圖1檢查零部件種類、數(shù)量有無差錯。
零部件目錄
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹鋼 |
2 | 浮筒 | 660x660x150 | 個 | 1 |
|
3 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 8 | 不銹鋼 |
4 | 托架 |
| 個 | 1 |
|
5 | 自攻絲 | M5x20 | 個 | 3 | 不銹鋼 |
6 | 定位壓片 |
| 個 | 3 | 不銹鋼 |
7 | 螺栓 | M8x20 | 套 | 2 | 不銹鋼 |
8 | 主機(jī) |
| 個 | 1 | 不銹鋼外殼 |
9 | 基礎(chǔ)支架 |
| 套 | 1 | 不銹鋼 |
10 | 牽引拉索 |
| 米 | - | 用戶自配 |
11 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹鋼 |
12 | 電纜扎帶 |
| 個 | 5 |
|
13 | 電機(jī)安裝抱架 |
| 套 | 1 | 含橡膠襯墊 |
14 | 機(jī)器電纜 |
| 套 | 1 |
|
在機(jī)械密封加油孔處和電動機(jī)檢漏孔處同時旋上檢漏接頭通過檢漏接頭先向機(jī)械密封室再向電動機(jī)內(nèi)腔充氣至表壓為0.2MPa將電動機(jī)放入存水的容器中（詳見圖7）歷時3分鐘，葉輪端機(jī)械密封和電動機(jī)應(yīng)無泄漏。將電動機(jī)從容器中取出，在電動機(jī)檢漏孔上通過接頭引出一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓0.2MPa歷時3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。
3.2用M6x25螺栓將浮筒和托架連接固定。
3.3在托架的固定溝槽里各放置一個橡膠墊塊，將主機(jī)機(jī)體安置在托架的溝槽上，然后用定位壓片將主機(jī)固定牢靠。
3.4電機(jī)的電纜用扎帶固定在托加上。
3.5在浮筒上安裝2根牽引拉索，拉索的長度根據(jù)既期待安裝位置確定。
3.6將裝好的機(jī)器放入池塘前，須先測量池底深度，調(diào)整主機(jī)潛水深度，使主機(jī)與池底的距離保持在60公分以上，以免將池底泥漿抽起。
3.7將電源電纜線接到岸邊的接線板上。
3.8接通電源，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示的方向*。如果不*，對三相電動機(jī)可將電源線三根單色芯線中的任意兩根對調(diào)即可。
3.9入水塘安裝時用兩根拉索或三根、四根拉索錨固在池塘內(nèi)的安裝柱上。
3.10如機(jī)器開啟后發(fā)現(xiàn)水型過高或過低，可以調(diào)節(jié)電機(jī)抱架的高度來改變水型高度。主機(jī)高則水型高，但應(yīng)保證葉輪浸沒在水面以下。
3.11機(jī)器工作原理及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)見下圖（圖3）
4. 安全用電
4.1 根據(jù)安全用電規(guī)定，曝氣機(jī)必須接地后方可使用。
機(jī)器的控制部分應(yīng)設(shè)有與機(jī)器動力相匹配的漏電保護(hù)裝置。
請注意曝氣機(jī)上引出電纜線接地標(biāo)志，應(yīng)將電纜的黃、綠雙色芯線可靠接地，其它單色芯線接電源。
接地方法為：當(dāng)電源有接地線端時，曝氣機(jī)的接地線應(yīng)與電源接地線可靠連接，當(dāng)電源無接地線端時，應(yīng)按如下方法安裝接地線：
用長2m以上金屬棍棒（如直徑16mm以上圓鋼，#40以上角鋼，1/2以上鋼管）作為接地極，接地極埋入地下的深度應(yīng)不小于2m。為了減少鋼管、角鋼等接地極打入地下的阻力，應(yīng)將其下端加工成*。施工前，應(yīng)先挖一個地坑，深約1m，然后將接地極打入地下，上端露出200mm以便于連接接地線（如圖4）.接地線應(yīng)用截面不小于1.5mm2 的絕緣銅線或截面不小于4 mm2 的裸銅線。接地線與接地極的連接可在接地極上熔焊接地螺栓，用墊圈、螺母使接地線與接地極可靠連接。或在接地線端加金屬夾頭與接地極夾牢，金屬夾頭與接地極接的一面應(yīng)鍍錫，接地極連接頭的地方應(yīng)當(dāng)擦干凈，安裝好接地線后，應(yīng)將曝氣機(jī)引出電纜的接地線與它可靠連接。
4.2 曝氣機(jī)工作時，不得進(jìn)入其附近水中，以防曝氣機(jī)發(fā)生故障時產(chǎn)生觸電事故。
4.3 檢查、移動或拆裝曝氣機(jī)時，一定要先切斷電源。
4.4 使用時應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)電纜有破損更換后方能使用，移動曝氣機(jī)時，嚴(yán)禁提拉電纜。
5. 曝氣機(jī)使用時的注意事項(xiàng)
5.1曝氣機(jī)的電器部分安裝必須請專業(yè)電工操作。
5.2使用前和在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常用550V兆歐表測量曝氣機(jī)的絕緣電阻，當(dāng)冷態(tài)絕緣電阻低于2兆歐時應(yīng)檢查原因，排除故障，并驅(qū)除電動機(jī)內(nèi)部的潮氣和水分。
5.3單相曝氣機(jī)的保護(hù)開關(guān)安裝在電動機(jī)內(nèi)部。每臺三相曝氣機(jī)應(yīng)配置保護(hù)開關(guān)后方可投入運(yùn)行，保護(hù)開關(guān)必須接地。
5.4曝氣機(jī)出線端電壓允許值，單相在198~242V，三相在342~418V之間。
5.5電動機(jī)的潛水深度不得超過20m，水溫不得超過40oC。
6.維護(hù)和保養(yǎng)
6.1 定期檢查各緊固件有無松動，如有松動，應(yīng)及時采取緊固措施。
6.2 曝氣機(jī)的葉輪不應(yīng)有雜物纏繞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時停機(jī)清除后方可重新投入運(yùn)行。
6.3使用中累計(jì)運(yùn)行3600小時，應(yīng)旋下機(jī)械密封室的加油螺釘，將油放出，檢查油的含水量。如果含水量超過120ML，應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行氣壓檢漏，必要時應(yīng)更換機(jī)械密封。機(jī)械密封屬易損件，其使用期限為累計(jì)時間5000小時以上。
6.4 更換機(jī)械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。
6.4.1 更換機(jī)械密封的操作步驟
將主機(jī)從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機(jī)械密封室內(nèi)的機(jī)械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭依次拆下機(jī)械密封零件。
機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，包括靜密封、動密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動密封均采用碳化硅材料；靠近電動機(jī)端的靜、動密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料（注：材料如有變化，不再另行通知）。安裝步驟與拆卸步驟相反。
6.4.2氣壓檢漏要求
6.4.2.1 更換機(jī)械密封后應(yīng)對機(jī)械密封室進(jìn)行氣壓檢漏試驗(yàn)，要求每一道檢漏的時間不少于3分鐘，試驗(yàn)壓力為0.2MPa。
6.4.2.2 在機(jī)械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機(jī)械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動放入存水的容器中（詳見圖5）歷時3分鐘，葉輪端機(jī)械密封應(yīng)無泄漏將電動機(jī)從容器中取出，在電動機(jī)檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。
6.4.2.3 雙軸伸電動機(jī)有兩套機(jī)械密封，氣壓檢漏應(yīng)分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。
6.5整機(jī)氣壓檢漏
6.6 在更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆后，應(yīng)及時更換受損或變形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。
6.7 更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆，經(jīng)氣壓檢漏試驗(yàn)合格后，應(yīng)對機(jī)械密封室加入N7或N10機(jī)械油，在排除機(jī)械密封室內(nèi)空氣，加滿后，再抽去15ml機(jī)械油，然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘。‘
7. 故障及處理
7.1 電動機(jī)不能起動的主要原因（見下表）
序號 | 原因 | 處理方法 | 備注 |
1 | 電源電壓過低 | 調(diào)整電動機(jī)出線端電壓， 單相電動機(jī)應(yīng)在198~242V之間 三相電動機(jī)應(yīng)在342~418V之間 |
|
2 | 電源斷電或缺相運(yùn)行 | 查明原因，排除故障 |
|
3 | 葉輪被卡住 | 清除纏繞 |
|
4 | 定子繞組燒壞 | 送修 |
|
5 | 1.2KW電動機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)器損壞 | 調(diào)換熱保護(hù)器 |
|
7.2 保護(hù)開關(guān)動作，電動機(jī)停轉(zhuǎn)的主要原因分析及處理方法同7.1。
特別警告：當(dāng)保護(hù)開關(guān)動作后，應(yīng)查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)行！
8.三包服務(wù)
8.1 在用戶按照本使用說明書的規(guī)定，正確地使用和存放曝氣機(jī)的情況下，本公司應(yīng)保證曝氣機(jī)在使用的一年內(nèi)能良好地運(yùn)行。在此規(guī)定的時間內(nèi)曝氣機(jī)因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，本公司無償?shù)貙τ脩魧?shí)行“三包”服務(wù)，保修期過后修理僅收取材料工本費(fèi)。
8.2 當(dāng)保護(hù)開關(guān)動作后，不查明原因，排除故障而強(qiáng)行運(yùn)行而造成的一切后果，均由操作者自負(fù)。
8.3超過使用期限的易損件不屬于“三包”服務(wù)范圍。
8.4無論出現(xiàn)何種故障，若按本使用維護(hù)說明書第7條無法自行排除，請立即與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司*部聯(lián)系，我們將樂意為你服務(wù)。
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