厭氧池雙曲面攪拌機型號

厭氧池雙曲面攪拌機型號它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含腐蝕性介質的攪拌與混合。 

結構簡介 

厭氧池雙曲面攪拌機型號由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架等組成。

三、運輸與存放 

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。 

2、*存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。 

四、 安裝 

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。    

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。 

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。 

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。 

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。 

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。 

9、電氣設備安裝必須按有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。 

五、 運行 

設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。 

2、電機電流是否在額定值范圍內。

 3、攪拌軸的擺動情況。 

六、 維護保養(yǎng) 

1、新機開始運轉200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。 

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。 

3、定期檢查攪拌軸擺動情況。 

4、定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。

 5、定期檢查電流有無異常變化

   每臺雙曲面攪拌機配備一臺減速機，市場上常用的減速機有斜齒輪箱減速機和擺線針輪減速機，斜齒輪箱減速機具有較高的傳動效率和較大的承載能力，而擺線減速機的嚙合齒數(shù)比齒輪多很多，遇到?jīng)_擊載荷時多齒可以分散沖擊載荷；相較而言斜齒輪箱減速機的噪音比擺線減速機低很多，而且更易維修。 電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸－斜齒輪箱減速機（硬齒面） 組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低于10萬小時。 電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，每天運轉24小時。     

雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如圖1、2)。正是由于立式波輪攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。
其葉輪結構由導流體、攪拌部件及傳動部分等組成。

雙曲面攪拌機適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。 在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片（漿）式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。

(1)可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。

(2)較大的比表面積葉，功率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。

(3)整機結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。

(4)該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。

   性能參數(shù)